Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Herramientas
Centro de giro de CNC S y los tornos podrían parecer similares, pero generalmente se refieren a máquinas ligeramente totalmente diferentes. Los tornos generalmente solo giran mientras los centros de giro podrían ser más avanzados. Estas máquinas podrían enfrentar, roscarse, murmurar, perforar, aburrir, escaratar y girar con tapa. Las máquinas horizontales de giro CNC son más frecuentes, sin embargo, las máquinas verticales utilizan la gravedad.
Una vez que un ingeniero está diseñado por un ingeniero, por ejemplo, una parte de la aeronave, una máquina CNC está programada para molienda que diseñó la mitad de salida con alta precisión en el material requerido. Se puede comparar un CNC con un molino, un taladro o un enrutador que a veces se ve en una tienda de maquinista. Se tiene en cuenta un CNC una inversión muy costosa para productores, otros profesionales y aficionados. Syil, una empresa familiar de China con un registro de observación larga, hace máquinas de fresado CNC de precisión para las funciones de molienda y giro. Desde su fundación hace más de 15 años, la compañía ha suministrado más de 12,000 máquinas de fresado CNC en todo el mundo a personas, pequeñas nuevas empresas y grandes empresas.
En Clark Engineering, estamos dedicados a mejorar repetidamente y desafiar a nuestro personal para brindarle métodos nuevos y artísticos para fabricar sus piezas más rápido y disminuir la variación del proceso. Nuestros dobladores CNC y maquinaria asociada nos permiten hacer precisamente eso. Un centro de mecanizado (MC para breve) para acero conocido como un dispositivo de máquina controlado numéricamente y está diseñado para procesar piezas de trabajo con geometrías prismáticas complicadas utilizando un solo curso de sujeción. Los centros de mecanizado están equipados con instrumentos para procesos de mecanizado variados, molienda y perforación significativamente. Una característica típica de los centros de mecanizado es el nivel excesivo de automatización, que incluye tanto la alteración de dispositivos computarizados como las secuencias de movimiento totalmente automatizadas.
La superficie de trabajo relativamente pequeña significa que debe usarse únicamente para elementos pequeños (12 pulgadas o mucho menos) y no debe usarse para operaciones de corte pesado. Además, debe asegurarse de que la gestión de su VMC de 3 ejes sea exitoso. Tormach proporciona pequeñas máquinas CNC de ingeniería, herramientas y mercancías relacionadas.
Machinemetrics puede analizar su máquina CNC 檚 檚 Eficiencia para buscar un tiempo de súper ciclo para operar. Las mesas rotas de Tilt Rotary Tablestilt para algunas tiendas, incluido un escritorio rotativo inclinado a su centro de mecanizado de tres ejes, es una respuesta barata para lograr capacidades de 5 ejes. Debido a que las tablas de rotación inclinada son bastante grandes, monopolizan muchas de las personas de trabajo de mecanizado de tres ejes 檚 檚.
Incluso hemos adaptado las máquinas para que sean aún más potentes y flexibles que su intención de diseño auténtico base. A través de la integración de cargadores de revistas diseñados internos, robótica y operaciones secundarias dedicadas, podemos combinar operaciones y sacar precios y fuentes adicionales para la variación.
El mecanizado CNC es un curso de producción identificado para su versatilidad. Los fabricantes usan el método para crear piezas y productos de calidad personalizada y diseñados a medida para una amplia gama de industrias desde casi cualquier tipo de tela.
Los fabricantes de máquinas de formación de cables CNC y los dobladores CNC han realizado grandes mejoras en la última década. Esta es exactamente la razón por la cual Clark Engineering Company ha invertido en comprar múltiples máquinas de flexión de cable CNC modelo múltiple.
El producto insignia es el CNC personal diseñado para inventores, productores pequeños/boutique, empresarios de almacenamiento, constructores de productos, aficionados y educadores. Tornos, molinos, ejercicios, corte con láser, grabado con láser, corte de agua, corte de plasma y muchos otros instrumentos de mecanizado pueden automatizarse. Los productores de CNC a veces apuntan a un rango de precios seguro para su mercancía, desde aficionados a $ 1k- $ 3k, hasta un rango medio de $ 20k- $ 60k, y el grado de alto grado varía de más de $ 100k. Una máquina CNC es un sistema de control numérico de PC automatizado para realizar una tarea de corte de material elegante.
Estas máquinas y software han aumentado en capacidad y flexibilidad y son capaces de permitir que el programador proporcione elementos avanzados adicionales y aclare aplicaciones más duras. Nuestros programadores han sido desafiados con muchas partes problemáticas y conocen consejos sobre cómo comunicar los conceptos de herramientas a los trabajadores de ingeniería en el hogar y comprender la forma de crear programas avanzados para crear su parte.
Somos una cultura impulsada por el rendimiento que utiliza el servicio CNC para garantizar la mejora continua.
Puede obtener una especificación de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Como tenemos especificaciones variadas para adaptarse a diferentes necesidades de la máquina CNC de múltiples eje múltiple y satisfacer una amplia base de clientes que existen tanto en el mercado nacional como en el extranjero. No dude en preguntarnos en Jstomi CNC Machine.
Si algo parece demasiado bueno para ser cierto, entonces puede ser A, que proporciona un valor del eje de la fábrica sobre su costo
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.