Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Centros de mecanizado y sistemas de corte de metal CNC
Es posible que haya visto referencias a centros de mecanizado que ofrecen siete, nueve o incluso once ejes. Aunque que muchos ejes adicionales podrían parecer difícil de determinar, la razón de tales geometrías asombrosas es definitivamente bastante fácil.
Los centros de máquinas son conocidos por su precisión excesiva, alta fiabilidad, alta eficiencia y la flexibilidad para mecanizar piezas de trabajo complicadas. Una amplia variedad de opciones de precios de CNC Machine Center están disponibles para usted, similar a la vertical, horizontal y pórtico. Alrededor del 16% de ellos son centros de máquinas, el 5% son mecanizado y el 1% son maquinaria de piedra.
Nuestra Guía de selección de máquinas herramienta de cuatro cuadrantes le permitirá descubrir el mejor mecanizado de 5 ejes y la respuesta multitarea. VMade CNC tiene una variedad de plasma, grabado y láser máquina CNC S VMade ha ofrecido su mercancía internacionalmente a más de 60 ubicaciones internacionales, con un servicio OEM a más de 15 distribuidores y distribuidores. Cuando se trata de crear trayectorías de 5 ejes, generalmente hay un comercio entre operar a velocidades y alimentos más altas y minimizar la posibilidad de bloquear. Afortunadamente, hoy hay una serie de herramientas de software en el mercado que pueden ayudar a deshacerse de eso.
El mecanizado que implica reorientar el Bit de herramientas a lo largo de los ejes de rotación entre los cortes se conoce como "indexado de 5 ejes", aunque, sin embargo, cuenta como 3 + 2. Es esencial diferenciar entre el mecanizado de 5 ejes y el mecanizado de 3+2 eje. El primero, aditionalmente conocido como mecanizado estable o simultáneo de 5 ejes, incluye ajustes constantes del software de corte a lo largo de los 5 ejes para mantener la punta de manera óptima perpendicular a la pieza.
Y nuestra marca para la fresadora convencional ha sido popular en el mercado del extranjero. Podemos asegurarnos de la alta calidad de nuestras máquinas y proporcionar nuestro mejor servicio. Tenemos nuestras propias fábricas de casting, también tenemos un departamento de procesamiento especial. Nuestras máquinas de guía lineales de clases de curler proporcionan una potente mezcla de ritmo y rigidez, mientras que los modelos de método de caja se pueden encontrar para sus propósitos más difíciles. Los motores de huso de alto torque y los servo sistemas garantizan cortes suaves y sin vibraciones en sus materiales más duros.
La impresión 3D, o la fabricación aditiva, es un tema candente dentro del mundo de la fabricación ahora, especialmente cuando se compara con procesos de fabricación sustractivos como el mecanizado de 5 ejes. Por el contrario, este último, con el consignación adicional como mecanizado de 5 ejes de 5 lados o posicionales, se interpone en ejecución de un programa de 3 ejes con el dispositivo de corte bloqueado en un ángulo determinado por los dos ejes rotacionales.
Hurco creó este sitio web basado principalmente en Intro de clientes, ingenieros de servicios públicos y representantes de ventas brutas, que querían toda la experiencia con respecto al mecanizado de 5 ejes y 5 lados en un solo lugar. Hemos dedicado a un grupo completo a responder sus preguntas de mecanizado CNC de 5 ejes / 5 lados.
Imagine lo que Miguel Ángel pudo haber hecho con una fresadora de 5 ejes. Con 41 12 meses de experiencia en el mecanizado de fabricantes, Hartford ha resultado ser el fabricante de dispositivos de máquina con clasificación mundial que ha comprado a más de 60 naciones y ventas de más de dieciséis y 000 artículos.
Tenemos capacidades brillantes de R & D y brindamos un servicio profesional en todo el mundo. Los fabricantes de centros de máquinas CNC proporcionan centros de máquinas CNC de calidad principal para satisfacer todas sus necesidades de CNC Machine Centers.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene una variedad de sucursales en el país para atender a los clientes con productos de alta calidad.
Si está interesado en comprar un precio de alta calidad y asequible, deje que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. En Jstomi CNC Machine será su guía para la mejor experiencia de compra.
Más de la mitad de los clientes dijeron que tienen fe con Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. y servicio CNC.
Existe una creciente conciencia sobre los beneficios para la salud entre los consumidores, lo que resulta en su creciente popularidad.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.