Mantenimiento 101 para talleres de máquinas de torno CNC

CNC torno La fabricación está muy extendida en toda la industria de fabricación de componentes en todo el mundo, ya que cada vez más demanda se establece en una producción más alta, menores costos y mayores requisitos de calidad en los componentes de fabricación industrial. Varias compañías, sin embargo, recurren al despliegue de los tornos CNC usados ​​como un medio para reducir los costos de sus equipos de capital. Si bien esta es una ayuda para mejorar el resultado final de muchas empresas, el lado negativo de este método es que uno ha sido muy vigilante cuando se trata de mantener estas piezas de equipo en funcionamiento adecuado para que los horarios de producción no sean comprometidos y los niveles de calidad no sean sacrificados. Esto significa que hay una mayor presión sobre el personal de mantenimiento para establecer y seguir los cursos de acción adecuados. En este artículo, describiremos los tres procedimientos básicos de mantenimiento que entran en juego en los talleres de máquinas de torno de CNC.

El primer paso implica el mantenimiento de rutina. En este procedimiento, se programan una frecuencia, ya sea todos los días, cada uno de los días, cada turno o cualquier otra frecuencia dependiendo de la edad de las máquinas y las demandas de la tienda. Los procedimientos de mantenimiento de rutina pueden implicar cambiar los refrigerantes, limpiar bandejas de chips, inspeccionar y ajustar mecanismos de seguridad, cambiar o llenar aceite hidráulico, etc. Y su objetivo es tratar de prevenir las averías.

El segundo procedimiento de mantenimiento implica mantenimiento preventivo. El mantenimiento preventivo implica inspeccionar correas, ajustar, reparar o reemplazar componentes que aún no han fallado pero que se sabe que fallan en un período corto. El mantenimiento preventivo implica desarrollar un historial de desglose de componentes de la historia pasada, lo que permite la captura de problemas antes de que ocurran.

Finalmente, los procedimientos de mantenimiento de desglose entran en juego cuando un componente ya ha fallado, cerrando así la línea de producción hacia abajo. Como se puede imaginar, este tipo de acción puede ser muy costoso debido al tiempo de inactividad involucrado en la producción que puede agravarse si las piezas de reemplazo necesarias no están fácilmente disponibles.

Hay que esforzarse por evitar el mantenimiento de la descomposición tanto como sea posible concentrándose en los procedimientos de mantenimiento de rutina y preventiva porque los dos últimos son significativamente menos costosos que los primeros.

En el mundo en crecimiento actual de la tecnología emergente, tiene una operación exigente en varios sectores como el eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje, el eje de molino y muchas otras industrias en los niveles de fabricación y diseño de la máquina CNC de eje múltiple.

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