Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Muchos usos de las máquinas de torno CNC
Tenemos una gran selección de CNC torno S, además de las instalaciones de mecanizado suizo, a nuestra disposición. Nuestros métodos de giro CNC se establecen para maximizar la eficiencia y la precisión de cada parte producida. Las capacidades de los tornos de CNC han avanzado mucho en las décadas desde que se han utilizado ampliamente en la fabricación. En sus primeros años, los tornos de CNC han sido un solo eje con un eje X y Z.
La configuración de corte, el cambio y las ocasiones en ciclo con los mejores centros de giro de la multitarea de Tsugami Turn/Mill. La fresado (software de corte mueve la pieza de trabajo de la papelería redonda), los instrumentos de la torreta separados dentro de la torreta empujan los instrumentos de ritmo y tapping (un dispositivo que corta las roscas dentro del orificio dentro del orificio). Dependiendo de la aplicación, las herramientas de vida (es decir, herramienta animada) están montados para direcciones operativas axiales o radiales. Posiblemente se puedan encontrar en tornos CNC de 3 ejes o máquinas de giro CNC.
Desde un husillo-uno-turret hasta dos husillos-dos tachonas y en adelante. Con cada compra, estas máquinas ganan potencia, rigidez y ritmo. Tenemos suficientes opciones a nuestra mano para terminar esencialmente los elementos más avanzados en una sola operación.
Cuente con DSP para poner el mejor equipo para brindarle los resultados que desea en términos de convertir su diseño posterior en precisamente lo que desea. Los centros de máquinas verticales (VMC) están muy extendidos que las instalaciones de mecanizado horizontales (HMC) parcialmente debido a su valor de disminución y facilidad de uso. Con un VMC, podrás ver más de lo que estás haciendo que con una fresadora horizontal. Tienden a ser más fáciles de programar y ofrecer flexibilidad adicional, por lo que son mejores en caso de que tenga artículos poco ortodoxos o deseos únicos. Los centros de mecanizado vertical también requieren menos fomentos que un centro de mecanizado horizontal.
Las máquinas de mecanizado de fresado vertical tienen una variedad de tamaños para elementos hechos, sin embargo, a menudo se usan para componentes más pequeños. Cuando se agrega un quinto eje, lo que hace que la máquina sea una máquina de "5 ejes", el eje B controla la inclinación del software para hacer geometrías extremadamente sofisticadas. La mayoría de las selecciones para las máquinas de fresado CNC comienzan con las piezas de tamaño que propone máquina. La plataforma de tecnología de Machine Studing Technology de Xometry también ofrece comentarios inmediatos de fabricación para asegurarse de que su mitad esté optimizada para el curso de giro CNC y se ajuste a los requisitos que desea. Nuestra plataforma de fabricación a pedido puede ofrecer elementos de metal o plástico excesivos de alta calidad para prototipos rápidos o carreras de fabricación de volumen de baja a excepción.
Una táctica gerencial cada vez más popular para mejorar el rendimiento de la resolución de problemas del servicio CNC es aumentar la conexión, o lo que los académicos llaman Clustering, de la organización
El trabajo duro y el rendimiento se recompensan a través de bonos y comisiones. La satisfacción laboral es muy importante para los empleados y propietarios, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. creará un ambiente de trabajo agradable y rentable para todos.
Un equipo de tecnología creado para asegurar que el servicio CNC se produce con los mejores materiales y tecnologías
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.