Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tipos de torno de metal y sus usos
Metal torno S son máquinas que permiten la eliminación de piezas de material de un elemento de metal con el uso de una herramienta de corte integrada. Inicialmente estaban hechos solo para metal, sin embargo, hoy en día puede encontrar que cortan casi cualquier material, incluido el plástico. También se usan en una amplia variedad de aplicaciones con las que en los viejos tiempos las personas ni siquiera soñarían.
Existen varios tipos de tornos de metal, incluido un centro, un captán, un torno de CNC, así como un torno de torreta. Cada uno de ellos tiene una aplicación diferente, a pesar de que están utilizando los mismos principios iniciales.
Torno del centro
Este tipo también se llama torno de motor, y este es el modelo más utilizado por aficionados y varios maquinistas e ingenieros.
Torno de capstán Este es un torno de torreta de estilo RAM que se utiliza en la industria de la participación de la trabajo. Es un equipo de fabricación con un conjunto de características combinadas del torno real y un contraalto del Capitán.
Torno de CNC
Este es el tipo más moderno disponible hoy en día y se encuentra cada vez más para reemplazar los viejos tipos de torno básicos. Tiene una forma diferente y mucho más simple de configurar y operar y utiliza tipos de procesos muy modernos que la mayoría de las personas lo favorecen.
Torno de torreta
Esta es también una máquina de fabricación que se ve muy similar al tipo Capstan. La diferencia consiste en el hecho de que se encuentra justo en la cama en lugar de que se solucione.
Torno de combinación
Esta es una máquina que tiene varias operaciones además del corte básico. Aquí también puede encontrar perforación, fresado y otros tipos. El carro usa el eje x e y de esta máquina y el transporte superior.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. , también, confirma que los consumidores que desean bienes producidos éticamente hacen el trabajo de buscarlos.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Debe adoptar nueva tecnología y procedimientos internos para aumentar la capacidad de respuesta y mitigar los costos en el futuro.
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.