Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Torno de metal
Se nombran así debido a la alta velocidad a la que gira el huso. Las capacidades en el hogar de Fairlawn Tool CRippa CNC Tube de MachineFairlawn Tools de MachineLawn Herramientas implican que obtiene todas las habilidades, equipos y experiencia necesarias para ejecutar iniciativas en varias industrias. Servimos a muchas empresas como un productor de contratos con sede en estadounidense capaz de personalizar las opciones, cumplir con los pedidos gigantes y brindar ayuda en la gama de máquinas, industrias y deberes. Si la velocidad, la precisión o la precisión en sus elementos fabricados en metal son importantes para usted, una máquina CNC es mejor para usted. Si se automatizan sus procesos de fabricación de acero para que no tenga que preocuparse por la negligencia de los trabajadores, el día sin trabajo o los errores que ralentizan su operación, una máquina CNC es adecuada para usted.
Si necesita hacer formas metálicas complejas para su pequeña empresa, especialmente formas tridimensionales, una máquina CNC es adecuada para usted. El estado único de las cosas aparente en el que una máquina CNC puede no tener razón es en caso de que sea una operación realmente pequeña que necesita formas de acero muy simples, el lugar donde la máquina CNC no conferiría un enorme beneficio en relación con la tarifa. Para industrias agresivas, sin embargo, maquinas cnc suelen ser mejores. Con Standard, un trabajador talentoso toma todos los pasos para configurar y operar la máquina.
CNC Exchange ofrece una amplia variedad de equipos CNC, incluidos los tornos de CNC para una variedad de aplicaciones. Para obtener información adicional sobre cómo se puede comprar o vender equipos usados a través de CNC Exchange, contáctenos en la actualidad.
Aquí nuevamente el rango idéntico de velocidades podría obtenerse con la combinación apropiada como se describió anteriormente. Estos tornos pueden ser de banco o podrían tener las piernas de apoyo forjadas y ajustadas al colchón.
El control-numérico informático proporciona un par de tipos de ventajas financieras y de producción sobre la metodología convencional. En el toque manual, por ejemplo, debe haber un técnico calificado para cada máquina, mientras que con el mecanizado CNC, una persona experta puede funcionar una serie de máquinas.
Estos tornos tienen muchos de los archivos adjuntos que los tipos opuestos de torno llevan sin embargo no tienen ninguna disposición para la alimentación de potencia. Por lo general, la herramienta está montada en un poste de herramienta o admitida en una asistencia en forma de T. Tales tornos normalmente se emplean para girar la madera, afilado, centrado y giro de acero, etc. Por lo tanto, pueden considerarse simplemente como un valor teórico en lo que respecta a los minoristas de máquinas de moda.
La automatización se encuentra entre los grandes beneficios del mecanizado CNC, y puede ser tentador permitir que una máquina se ejecute a ritmo constante todo el tiempo. Sin embargo, asumir el control del ritmo del manual puede ayudar con el mecanizado correcto y rentable de suministros más suaves o difíciles de mecanizar. De hecho, me alegra que hayas hablado sobre cómo las opciones de herramientas para una fresadora podrían ser ilimitadas. Mi hermano diseña vehículos personalizados personalizados como un pasatiempo, y su trabajo consiste en muchas visitas a la tienda de máquinas. En caso de que se vuelva severo, definitivamente sugeriría que ciertamente obtenga una de estas máquinas de fresado para que pueda tener un control adicional sobre los detalles de sus tareas en lugar de contar con un operador.
En tales máquinas, el contraginte se proporciona dentro de la máquina y lleva una polea de cono escalonada. Se proporciona otra polea en el extremo de este eje que está vinculada a menudo por correas "V", a la polea del motor. En este tipo, la unidad se transmite desde el motor al contador después del cual al huso de la máquina.
En el escenario manual, un operador extremadamente experto debe establecer los engranajes, mientras que el mecanizado CNC no usa engranajes. Un programador en la consola de computadora puede comandar el trabajo de la máquina que podría ser igual a varios operadores en tornos, molinos, enrutadores, molinos y formas. El método de mecanizado automatizado y computarizado puede alcanzar alcance, retención y otras acciones que los operadores humanos y las máquinas tradicionales generalmente no lo hacen de manera efectiva.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuó anhelando una experiencia de entrenamiento más intensa y personalizada.
En el corazón del servicio CNC está nuestra visión de ser la compañía de energía global más admirada por su gente, asociación y desempeño.
Por suerte de saber que no estás solo frente al problema de la máquina CNC de múltiples eje. Deje Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Sea su experto en servicio CNC seleccionado para proporcionar la primera clase para ayudarlo
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.