Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Tornos de metalworking en la tienda de carpintería: Woodturners
Con el creciente interés en el trabajo de metal, ha habido un aumento en la disponibilidad de metal nuevo y usado torno s en el mercado. Si bien las técnicas de giro de metal y madera son diferentes, las máquinas son lo suficientemente similares como para abrir un nuevo mundo de giro para el Woodturner y también dar nuevas direcciones para Turners of Metal.
Poseer un torno de metal abre nuevas vías para obtener herramientas para el Woodturner. Las placas frontales se pueden hacer en varios tamaños y por razones especializadas. Los ejes de herramientas se pueden hacer en varias longitudes y tamaños y fácilmente ajustados para manijas de madera y metal. Se pueden diseñar piezas de reemplazo difíciles para los tornos viejos y fuera del mercado.
Al mismo tiempo, los tornos de metal se pueden usar para girar la madera. Esto requiere un poco de reacondicionamiento, pero las piezas pueden ser hechas por trabajadores de hobby metal. Los tornos de metal más grandes pueden tener existencias de cabezales Morse Taper #3 y existencias de cola, mientras que #1 y #2 son más comunes para los tornos de madera. Esto significa que se deben hacer adaptadores y los centros comerciales de espolones y cola utilizados o espolones y los centros de cola deberán hacerse para que se ajusten al torno. En realidad, esto no es necesario para el centro de cola, ya que los centros de cola vivos están disponibles para los zorros de metal y generalmente son más robustos que los de los tornos de madera debido a los pesos más pesados que generalmente se giran.
Los Turners de metal usan herramientas fijadas en un portavasos que se monta de forma segura en una mesa dirigida con ruedas que lo mueven en los ejes x e y para eliminar el metal de la pieza giratoria. Si bien hay giros de madera raros que pueden manipular la herramienta de esta manera, la mayoría se vuelve a mano alzada. Para esto, un descanso para la herramienta y el banjo deberán diseñarse permitiendo el uso de herramientas manuales.
Todo lo que ahora se necesita es recordar que la madera y el metal son dos materiales diferentes con diferentes necesidades y afectan el taller de diferentes maneras. El aceite se usa para girar metal. El aceite, a menos que sea el aceite utilizado para terminar un giro particular, puede manchar y arruinar un buen giro. Del mismo modo, algunos metales reaccionan con algunos bosques para introducir una decoloración. Por lo tanto, es necesario ser escrupuloso en la limpieza de todas las virutas de metal y todo el aceite de metal girando antes de girar la madera.
Al mismo tiempo, muchos maderas trabajan con madera verde o húmeda y agua duele el metal. Las virutas de la madera girada deben despejarse del torno de metal antes de girar el metal.
Por otro lado, esto realmente significa que la tienda y en particular el torno deben mantenerse limpios. Esta es una buena idea en todo momento para la seguridad del taller y el uso de un torno de metal para el metalworking y la madera simplemente fomenta la disciplina. En cualquier caso, permite una nueva dimensión y dirección para el Craftsman Turner.
Cualquiera que haya visto el último servicio de CNC del eje del molino en funcionamiento no puede evitar quedarse impresionado con la distancia que ha progresado la tecnología en los últimos años.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. genera valor para nuestros inversionistas a través de la fortaleza de la satisfacción de nuestros clientes y produciendo consistentemente resultados operativos superiores.
Con tantas sugerencias y consejos sobre diferentes soluciones para problemas de máquinas CNC de múltiples eje, es realmente importante saber cómo encontrar el servicio CNC más apropiado a un precio económico.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es un equipo de fabricantes que tienen más de 10 años de experiencia en la creación de planes de negocios y otros tipos de producciones con firmas de gestión de primer nivel y varias corporaciones multinacionales.
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.