Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Máquinas de fresado vs máquinas de torno
La compañía estaba trabajando con un cliente que necesitaba una máquina especial construida que requiriera sustancial CNC torno trabajar. "Los tornos de CNC son costosos, ocupan una casa de tierra muy buscada y tienen una curva de estudio empinada", explica Dan Sturges, CEO de Firm. Pensó sobre un mini torno de CNC, sin embargo, descubrió que no será preciso, inflexible o lo suficientemente preciso para el trabajo requerido. Debe enfatizarse que la finalización de una cantidad establecida de los cursos y la obtención de la certificación aplicable son requisitos para manejar un torno de CNC.
La fresación CNC realiza una función diferente pero crucial en la fabricación. En verdad, podría lograr la mayoría de las operaciones similares realizadas por máquinas de corte y perforación. Al igual que la perforación, la fresación utiliza un dispositivo de corte cilíndrico giratorio. Pero un cortador de la máquina de fresado está listo para transferir junto con una serie de ejes, y puede crear una variedad de formas, ranuras y agujeros. El operador de la máquina también puede mover la herramienta de fresado en varias direcciones, a diferencia del movimiento de un solo eje de un taladro.
Los cargadores de tongtai se piensan más rápido dentro del mercado de máquinas herramienta. Incluso tienen uno o más cambiadores de software, mientras que la mayoría de las máquinas de torno de CNC tienen solo una. Además, los centros de giro CNC también a veces tienen o pueden tener un transportador de chips, y las máquinas de torno de CNC en gran medida no tienen una.
Si bien es posible una alta precisión en un torno manual con medición y corte cauteloso, el método lleva mucho tiempo y requiere mucha consideración. Un torno de CNC hace que el proceso sea mucho más rápido y más fácil, cortando piezas altamente precisas más rápido que un operador de guía.
Willis Machinery es su reserva única para una gran selección de tornos y máquinas convencionales de CNC y convencionales, máquinas de perforación vertical y radial, y molinos de superficie y cilíndricos. Ya sea que sea un productor multimillonario o una tienda de trabajo más pequeña, Willis Machinery cumplirá con sus deseos y superará sus expectativas. Willis Machinery ha suministrado una gran cantidad de máquinas herramientas a clientes en Michigan, Ohio, Indiana, Pensilvania y Canadá durante más de 50 años. Tongtai también ofrece tornos de fabricación de CNC con un sistema robótico de carga y descarga de tipo pórtico o también puede estar equipado con un robótico singular incorporado para la carga automática y descarga. Este sistema automatizado funciona desde la parte superior de la máquina en lugar de los métodos de pórtico que se cargan desde la parte superior.
Ofrecer máquinas con giro completo y potencia de fresado, lo que lleva a un tiempo de ciclo más rápido. Es probable que un torno sea uno de los instrumentos de máquina más antiguos utilizados nuevamente a 1300 a. C. en Egipto. Era un torno de trabajo de madera operada que se usaba para formar objetos de madera simétricos.
Esto significa que podemos suministrar perspectivas con sus componentes mucho antes que la mayoría. En Dawson Shanahan, utilizamos el conocimiento avanzado CNC Know-how para realizar operaciones de giro. En este curso de, los materiales no deseados están lejos de una pieza de trabajo girando hacia un software de corte. Rápido, financiero y correcto, los tornos de CNC son una parte integral de la calidad principal y el servicio de ingeniería de precisión calificada que proporcionamos. El uso completo de las posiciones de software impulsadas para cada husillo primario y subconsciente proporciona funcionalidad extendida.
El aprendizaje con respecto a los numerosos tipos de habilidades y coaching que se pueden obtener puede ayudar a un posible técnico a planificar una capacitación en mecanizado CNC. Tiempo de respuesta: la velocidad de los CNC en el curso de giro de significativamente.
Este pequeño torno de CNC también tiene un orificio del huso de 2 'y un gran sobre. Con la configuración de la herramienta de 4 turret de 6 ', la configuración del inventario de riel de 4 turret, este pequeño torno de CNC proporciona más capacidad y mayor eficiencia. El rango de torno de CNC incluye una serie de folletos, multitarea, máquinas de procesos múltiples y una obligación semi/pesada. Con el programa de software avanzado y los conocimientos de vanguardia para la precisión inigualable.
Mire las tendencias, tanto económicas como consumidores, para obtener indicaciones en su Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. El poder de permanencia.
Si sigue estos pasos directos, puede mantener su eje de molino de máquinas CNC de múltiples eje. Creo que este artículo le ayudará a tomar una decisión acertada sobre la elección correcta.
Al seleccionar los mejores productos para los clientes, consideramos no solo el servicio CNC, sino también la máquina CNC de múltiples eje.
Estamos haciendo que el servicio CNC esté disponible para usted a un precio muy bajo
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.