Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Fresadoras
Una máquina CNC de seis ejes contiene un pivote horizontal adicional para la cabeza de la molienda, perpendicular al quinto eje. Si bien los detalles de diseño que aumentan la productividad para cada cliente que posee un centro de mecanizado vertical Hurco se pronuncian, no siempre se notan a primera vista.
Hagámoslo: esta lección de historia será indolora ya que solo tenemos que regresar unos años. Esperamos que sus datos de fresado CNC sean un poco más profundos, y también los ve desde el punto de vista de un maquinista. Stecker Machine se toma el tiempo para hacer del mecanizado de CNC una carrera, no solo un trabajo. Los beneficios son muchos, y el empleo seguro es apreciado por miles de maquinistas de CNC en todo el país.
La primera máquina de fresado para el metalworking fue incorporada 1818 y pronto reemplazó los procesos minuciosos y no económicos de planificación y presentación a mano. Bantam Tools está donando máquinas de fresado PCB de escritorio a las organizaciones Main el costo en los esfuerzos de reducción de Covid-19. Syil, una empresa familiar de China con un documento de monitor largo, hace máquinas de fresado CNC de precisión para las funciones de molienda y giro. Desde su fundación de más de 15 años en el pasado, la compañía ha equipado más de 12,000 fresadores CNC en todo el mundo a individuos, pequeñas nuevas empresas y grandes empresas. La serie7 es una pequeña máquina CNC de precios razonables diseñada para un trabajo de mecanizado real.
La variedad de eje de una fresadora se interpreta comúnmente de varias maneras. Una fresadora CNC de 5 ejes tiene un eje adicional en forma de un pivote horizontal para el cabezal de fresado. La fábrica final se coloca en ángulo con respecto a la tabla que permite una flexibilidad adicional para el mecanizado.
Con la automatización de PC y la imaginación de los ingenieros, las máquinas de fresado CNC tienen la flexibilidad de moldear prácticamente cualquier cosa concebible. Estas máquinas increíbles también permiten que se agregen operaciones adicionales al curso de molienda, proporcionando un rendimiento elevado. El desarrollo de controladores también ha jugado un componente para hacer que las opciones de fresado CNC sean más utilizables por una base de usuarios más amplia. Controladores de la próxima era con el buque de integración de CPU extremadamente excesivo aumentó la eficiencia operativa que las mayores máquina CNC s . El rendimiento mejorado significa modelado y fabricación más rápidos, mientras que la información también puede procesarse más en breve en operaciones de fresado.
La fresación es simplemente uno de los muchos procesos de mecanizado esenciales utilizados para formar metales y diferentes materiales en la forma y las dimensiones especificadas. En la molienda, se utiliza un dispositivo de corte que gira a alta velocidad para eliminar el material no deseado de la pieza de trabajo. Se puede llevar a cabo en piezas pequeñas además de componentes masivos más pesados. Para las herramientas de tiempo primario se guardarían en la máquina para que el operador pueda configurar las herramientas para presumiblemente el siguiente trabajo que surge, mientras que el trabajo actual continúa funcionando.
Como organización, nuestro enfoque es minimizar todas las operaciones que ocurren fuera del corte: reduzca el tiempo de programación con nuestro control mundial de la familia, reduzca el tiempo de limpieza y reduzca la configuración general. Las máquinas de fresado vertical y las máquinas de fresado horizontal están disponibles.
Se puede hacer una distinción adicional cuando se trata del cuerpo de la máquina (diseño de la consola, etc.). Desde un punto de vista histórico, la fresación es una forma relativamente nueva de procesamiento.
De vuelta no hace mucho tiempo, el típico taller de máquinas tenía tantas máquinas como para el piso. Las máquinas estaban abarrotadas de cada manera, si la casa de tierra era una prima. ¿Tomamos una breve excursión a través del pasado histórico de las máquinas de fresado CNC?
Utilizando nuestro JSWAY para diferenciar nuestro contenido, servicios y productos de consumo, buscamos desarrollar las experiencias de entretenimiento y productos de entretenimiento más creativos, innovadoras y rentables del mundo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es el principal proveedor de servicios de CNC. Las empresas de máquinas CNC de múltiples eje necesitan las herramientas adecuadas a su disposición para manejar el eje de la fábrica. Jstomi CNC Machine es su mejor opción.
Dependiendo de la escala del servicio, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. También es posible que necesite contratar y gestionar una fuerza laboral en el extranjero y cumplir con los requisitos reglamentarios.
Al invertir en una cadena de suministro ética, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. posicionarnos para interactuar con una base de clientes motivada y comprometida
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.