Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Fresado
Orientación suiza torno s a menudo tienen múltiples ejes, por lo tanto, aumentando la carga. CNC HMC (u centros de mecanizado horizontales) con paletas de 800 mm, 1000 mm o más grandes son algunas de las instalaciones de mecanizado de tipo CNC más grandes que podrían moverse sin desarmarlas por completo. Las máquinas SYIL CNC son apropiadas para necesidades privadas, académicas y empresariales. Puede elegir una máquina de fresado CNC estándar, o puede configurar a su individuo.
CNC Tornos verticales: disponibles en todo tipo de tamaños, estas herramientas pueden hacer cortes rápidos y precisos y mantener tolerancias extremadamente apretadas. Se pueden encontrar combinados con instalaciones de mecanizado para fresado y giro de configuración única. La revolución de la computadora privada tiene una excelente influencia en este desarrollo. A finales de los años ochenta las salidas de máquina pequeñas tenían computadoras de escritorio y máquina CNC instrumentos.
Diseño de fundición inteligente de meehanite acanalado con "inclinación" de operador mínimo para cargar & descarga. Sin sobresalto de la mesa; Las precisiones cumplen o exceden JIS con carga de mesa completa. Blue Elephant se especializa dentro de R & D y la fabricación de equipos automatizados de carpintería y CNC para la línea de producción digital de muebles personalizados.
Todas las maquinarias se comercializan a nivel mundial debajo de Victor o Fortune (en América del Norte) que destacan su lugar porque el principal fabricante de máquinas herramientas en Taiwán. Diversified Machine Systems (DMS), una compañía privada con sede ubicada en Colorado Springs, Colorado, EE. UU., Es un diseñador principal y productor estadounidense de instalaciones de mecanizado CNC de tres eje y 5 eje.
Se pueden utilizar para hacer algo, desde joyas hasta placas de circuito impresas, elementos de armas, incluso bellas artes. Hoy, las fábricas CNC con cambio de dispositivo automatizado y el control de 4 o 5 ejes evitan la práctica de molienda de pandillas en gran medida. Los accesorios se utilizan para transportar piezas totalmente diferentes, correspondientes a piezas fundidas, dentro de la máquina CNC para su procesamiento. Se utilizan diferentes accesorios para transportar y fabricar diferentes elementos. El conjunto de herramientas de corte generalmente se cambia junto con los accesorios.
Poco después, aficionados, artistas y diseñadores comenzaron a obtener molinos y tornos CNC. Los fabricantes han comenzado a producir máquinas CNCS de precios económicos lo suficientemente pequeños como para tomar asiento en un escritorio que puede reducir a materiales de alta resolución más suaves que el acero inoxidable.
Habiendo sido establecido en 1930, Romi Machine Tools fue reconocido rápidamente como un productor muy capaz y ahora produce algunos centros de máquinas CNC de muy alta calidad e instrumentos de máquinas asociadas. Con su rico pasado histórico, continúan manteniendo su maravillosa popularidad al tiempo que intentan mejorar la vitalidad-efectividad de sus procesos de fabricación de CNC Machine Center. No solo fabrican centros de máquinas CNC distintivas, sino también también en torno a CNC, centros de giro e incluso herramientas de procesamiento de plástico.
Con una línea de productos intensiva que consiste en instalaciones de máquinas CNC, tornos CNC e instalaciones de giro, esta compañía puede ofrecer soluciones completas para sus clientes. A través del desarrollo dedicado de productos y los procesos de producción mejorados, pueden garantizar el estándar de sus instalaciones de máquinas CNC y productos asociados.
Zayer, uno de los principales productores de las instalaciones de máquinas CNC y los tornos de CNC, continúa construyendo una gama de productos excepcional. Realmente tienen una comunidad global intensiva con lugares de trabajo de venta en Italia, Brasil y China para proporcionar perspectivas de servicio distintivo con sus centros de máquinas CNC y otras mercancías. No solo fabrican centros de máquina CNC de precisión excesivos, sino que, además, los centros de fresado de clasificación de colchones y centros de mecanizado tipo pórtico. Especializado en la fabricación de centros de máquinas CNC y diferentes instrumentos de máquinas CNC, Western Machine Center es una de las compañías de software de máquinas favoritas de América del Norte.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se compromete a cumplir con las demandas de nuestros clientes con el uso del servicio CNC.
Puede obtener una especificación de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Como tenemos especificaciones variadas para adaptarse a diferentes necesidades de la máquina CNC de múltiples eje múltiple y satisfacer una amplia base de clientes que existen tanto en el mercado nacional como en el extranjero. No dude en preguntarnos en Jstomi CNC Machine.
Con una planta de fabricación completa, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. es capaz de cumplir con las especificaciones más estrictas, sin importar el tipo de producto. Un equipo dedicado de expertos maneja estos servicios de valor agregado, asegurando que las necesidades del cliente se satisfagan a tiempo, monitoreando constantemente la calidad y el rendimiento del servicio CNC a los más altos estándares internacionales. Visite la máquina Jstomi CNC para obtener más información
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.