Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Madre de madera en el torno de madera: usando un bloque de pegamento
Si bien uno de los grandes avances en Woodturning en los últimos años ha sido el desarrollo de los cuatro Chuck Chuck a Mount Wood para girar, el precio en un buen Chuck es un shock para muchos Turners. De hecho, el precio de una decente Four Jaw Chuck a menudo accede al precio de muchos iniciadores torno S Una de las cosas que un giro de madera debe recordar al entrar en la placa frontal es el uso del bloque de pegamento antiguo para sostener la madera.
El uso del bloque de pegamento surge del deseo de no tener agujeros de tornillo observados en la parte inferior de elementos como tazones y platos. En general, dicho artículo se hace al convertirlo primero en madera verde y luego dejarlo secar en la tienda por algún tiempo. Más tarde se vuelve a montar al torno de madera y el acabado se gira. Es durante esta respuesta que puede atornillarse a la placa frontal, dejando así los agujeros en el producto terminado. Estos agujeros deben llenarse o cubrir de alguna manera. Además, la longitud de los tornillos determina una cierta profundidad de madera que no se puede usar o las herramientas golpearían los tornillos mismos.
Una solución simple, y un siglo de antigüedad, es el uso de un bloque de pegamento para mantener la madera al torno. Primero, la parte inferior del tazón se aplana con un avión u otra herramienta. En segundo lugar, se atornilla un bloque de madera de desechos a la placa frontal. En tercer lugar, el bloque de residuos está aplanado. Tercero, el bloque de desechos está pegado al fondo del tazón con el pegamento blanco de Carpenter.
En general, se pegan un trozo de papel artesanal entre el bloque de desechos y el tazón. Esto permite que el tazón se gire y luego un golpe de cincel entre el bloque y el tazón divida el papel en el centro. Luego, el papel residual se puede lijarse desde la parte inferior del tazón y la parte inferior terminada. Si lo desea, el papel también podría retirarse del bloque de desechos y podría volver a usarse.
Hay algunos inconvenientes en este sistema. Mientras que el pegamento tiene una gran bodega, pero debe ser sujetado y dejar secar durante al menos ocho horas. Además, la madera utilizada debe estar seca para que esto no pueda ayudar con los giros verdes. Además, está el alboroto de lijar todo ese pegamento y papel, una combinación conocida por obstruir rápidamente el papel de lija.
Afortunadamente, un par de pegamentos modernos se elevan a la ocasión. Al girar la madera seca como un tazón seco en blanco, se puede usar pegamento caliente para pegar el bloque de madera al tazón. En un par de minutos está listo para montar en el torno y girar. O el bloque se puede separar del espacio en blanco con el torno en funcionamiento o todo el ensamblaje puede quitarse y el bloque de desechos retirado con un rap de un cincel en la línea de pegamento. Cualquier pegamento restante se despega fácilmente.
Del mismo modo, se puede usar un pegamento de cianoacrilato de grosor medio para unir un blanco verde a un bloque de desechos. El pegamento se aplica al bloque de desechos y al acelerador al blanco y los dos se presionan juntos. Una vez más, un par de minutos son suficientes para mantener el trabajo para girar y nuevamente un golpe agudo en la línea de pegamento los separará después de que se realice el giro.
Los adhesivos modernos simplemente permiten que los viejos métodos funcionen en las tiendas de hoy. Mientras que la tecnología nos avanza un poco, todavía estamos trabajando de manera histórica. Las viejas formas pueden no ser siempre las mejores, pero ciertamente funcionan y funcionan bien.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. cree que un diseño de mercado eficaz puede mejorar la liquidez, la eficiencia y la equidad en los mercados.
Puede obtener una especificación de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Como tenemos especificaciones variadas para adaptarse a diferentes necesidades de la máquina CNC de múltiples eje múltiple y satisfacer una amplia base de clientes que existen tanto en el mercado nacional como en el extranjero. No dude en preguntarnos en Jstomi CNC Machine.
El servicio CNC del eje del molino también está disponible como una máquina CNC de eje múltiple.
El servicio CNC permite a los usuarios aplicar de diferentes maneras para satisfacer sus necesidades
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.