Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El dispositivo NC es el núcleo de las máquinas herramienta de NC
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CNC torno Actualmente es una de las máquinas herramientas NC más utilizadas. Se usa principalmente para piezas de eje o piezas de placa dentro y fuera del cilindro, ángulo de cónyuge de dentro y fuera de la superficie del cono, compleja superficie rotativa interior y exterior y cilíndrica, corte de rosca cónica, y puede llevar a cabo cortes, perforaciones, escariencias, escarlado, aburrido, etc.
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La máquina herramienta CNC se programa de acuerdo con el programa de procesamiento previo, automáticamente para procesar el procesamiento de piezas. Ponemos las partes de la ruta de la artesanía de procesamiento, los parámetros de proceso y la trayectoria de la herramienta, el desplazamiento, los parámetros de corte y las funciones auxiliares, de acuerdo con el código de instrucción y los procedimientos prescritos por el formato de máquina CNC Escribir en la lista de programas de procesamiento, luego este programa enumeran el contenido de los registros en el medio de control, y luego ingresa al dispositivo de control numérico de control de la máquina de control de la máquina de procesamiento, luego este programa de la máquina de comandos.
La tecnología de control numérico también se llama tecnología de control numérico de computadora ( CNC 电脑数控) Es el control del programa digital se realiza mediante el uso de tecnología informática. Esta tecnología por computadora de acuerdo con el procedimiento de almacenamiento de control de antemano para realizar la trayectoria y el funcionamiento del equipo periférico de la función de control lógico temporal. Debido a que use la computadora para reemplazar el uso original del circuito lógico de hardware del dispositivo NC, la instrucción de operación de entrada de almacenamiento, procesamiento, computación, lógica y la realización de la función de control se puede realizar a través del software de la computadora, procesamiento de micro instrucciones transmitidas a la unidad de servicio o la operación del equipo de accionamiento del motor conducido por el motor hidráulico.
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CNC Control numérico Lathe La charla de fábrica sobre el mecanizado tradicional se realiza con operaciones manuales de las máquinas herramientas generales, procesando con la máquina herramienta en movimiento de la mano que corta metal, confía en los ojos con una herramienta de calibrador como la precisión de los productos de medición. La tarea industrial moderna ya utilizando la máquina herramienta de control digital de computadora, las máquinas herramientas de CNC se pueden programar de acuerdo con el programa de personal técnico automáticamente a cualquier producto y piezas procesados directamente. Esto es lo que dijimos el mecanizado NC. El mecanizado NC se usa ampliamente en todo el procesamiento mecánico de cualquier campo, pero también en la tendencia de desarrollo del procesamiento de moho y medios técnicos importantes y necesarios.
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Dispositivo de control numérico es el núcleo de la máquina herramienta de NC, incluido el hardware ( Tableros de circuito impreso, pantallas CRT, el cuadro de llave, lector de cinta de papel, etc. ) Y el software correspondiente, utilizado para ingresar las partes digitales del programa y completar el almacenamiento de información de entrada, la transformación de datos, el algoritmo de interpolación e implementar diversas funciones de control. Drive, él es la máquina herramienta de control numérica de los componentes de accionamiento del actuador, incluida la unidad de accionamiento del husillo, la unidad de alimentación, el motor del husillo y el motor de alimentación, etc. Él en el dispositivo de control numérico por electricidad o bajo el control del servo sistema electrohidráulico para realizar el husillo y la transmisión de alimentación. Cuando varios enlaces de alimentación, pueden completar el posicionamiento, la línea, la curva del plano y el procesamiento de la curva espacial.
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Actualmente hay una tendencia mundial en crecimiento. Las personas son más conscientes del eje de la fábrica y buscan alternativas a las soluciones tradicionales.
Nuestra visión sirve como marco para nuestro servicio CNC y guía todos los aspectos de nuestro negocio al describir lo que necesitamos lograr para continuar logrando un crecimiento sostenible de calidad.
Si evitamos que la máquina y las capacidades CNC del Servicio CNC de CNC sobrevendida sobreventa, obtiene credibilidad y gana confianza. No queríamos poner en peligro nuestra arraigada preferencia por la humildad.
Anteponer siempre la calidad al coste es la regla general si quieres comprar un producto realmente duradero y fiable. Pero con Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. , puedes tener lo mismo.
El servicio CNC del eje del molino tiene significativamente numerosos beneficios sobre otros sistemas de máquinas CNC de múltiples eje, lo que lo convierte en la primera opción para el eje de molino
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.