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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Se introduce torno de NC y el principio de selección

también conocido como CNC torno S Torno CNC S El torno de control numérico de la computadora, a saber, el uso doméstico es el más grande, la mayor cobertura de una máquina herramienta CNC, representa aproximadamente el 25% del número total de máquinas de máquinas de NC. NC Machine Tools es un conjunto de tecnología de información mecánica, eléctrica, hidráulica, neumática, microelectrónica y de la información para la integración de productos de integración mecánica y eléctrica. El equipo de fabricación de maquinaria tiene alta precisión, alta eficiencia, alta automatización y ventajas de alta flexibilidad de las máquinas herramientas. El nivel técnico de la producción de máquinas herramientas de NC y la producción de máquinas de máquinas de metal y el porcentaje de la propiedad total es medir el desarrollo económico de un país y un símbolo importante del nivel general de fabricación industrial. La máquina herramienta de control numérico de control numérico es una de las principales variedades, ocupa una posición muy importante en la máquina herramienta de control numérico, durante décadas ha sido prestada atención por los países de todo el mundo y obtuvo un rápido desarrollo. CNC Lathe es una especie de alta precisión, alta eficiencia de las máquinas herramientas automáticas. Tiene una amplia gama de rendimiento del proceso, cilíndrico recto maquinable, cilindro de corte, arco circular y todo tipo de hilos. Compensado por interpolación lineal, función de interpolación de arco y en la producción en masa de partes complejas en buen efecto económico. La elección razonable del torno de CNC debe seguir los siguientes principios: a. Principio 1. La preparación para determinar el requisito típico del proceso por lotes, las piezas de mecanizado y formular las funciones del torno de CNC es hacer un buen trabajo en preparación, la elección razonable de la condición previa del torno de CNC para cumplir con los requisitos tecnológicos de las partes típicas. La estructura del requisito de proceso de piezas típico es principalmente tamaño de piezas, rango de procesamiento y precisión. De acuerdo con el requisito de precisión, es decir, el tamaño de la precisión de la pieza de trabajo, la precisión de posición y los requisitos de rugosidad de la superficie para seleccionar la precisión de control del torno de control numérico. Elija según la fiabilidad, la confiabilidad es la garantía para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de producción. La confiabilidad de la máquina herramienta NC se refiere a la máquina para realizar su función en condiciones prescritas, ejecute de manera estable durante mucho tiempo sin falta. El MTBF es largo, incluso si hay algo mal con el corto tiempo de recuperación de energía interna, que se utiliza. Elija una estructura razonable, mano de obra fina, y ha establecido una producción por lotes de máquinas herramientas. En general, cuantos más usuarios, mayor sea la confiabilidad del sistema de control numérico. 2. Accesorios de máquinas herramienta y accesorios para herramientas de herramientas de herramientas, piezas de repuesto y su capacidad para suministrar la herramienta de selección y compra, de corte, para los tornos de CNC, los centros de ejecución se han puesto en funcionamiento. Selección de la máquina herramienta, debe considerar cuidadosamente el sexo de las herramientas y accesorios de corte. 3. Preste atención a la identidad del fabricante del sistema de control generalmente elige el mismo producto del proveedor, debe elegir al menos el mismo sistema de control del fabricante, el trabajo de mantenimiento para brindar una gran comodidad. Las unidades de enseñanza, porque necesitan a los estudiantes informados, eligen un sistema diferente, equipado con todo tipo de software de simulación es una buena opción. 4. Haga de acuerdo con la función de elección de la relación de precio de rendimiento, la precisión no inactiva, no se pierda, no elija no tiene nada que ver con sus necesidades. 5. Las máquinas herramientas de protección cuando es necesario, se pueden equipar con un dispositivo de protección cerrado o semicerrado, dispositivo de eliminación de chips automático.

El esencialmente perfeccionado por el eje de la molino, es uno de los primeros electrodomésticos que se distribuye ampliamente.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
¿Cómo se puede mejorar aún más el nivel de automatización del torno de CNC suizo?

En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
¿Qué materiales se pueden procesar mediante una máquina compuesta de doble giro y fresado del huso?

La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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