Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Ventajas de torno de control numérico en comparación con el torno ordinario
Debido a la ventaja de NC torno En el aspecto de la producción de piezas estándar de hardware, hacer que su enlace de productos en la práctica se haya desempeñado cada vez más importante, y el respeto como los beneficios económicos a la fábrica de tener el efecto de promoción. CNC torres para producir el fabricante para definir sus desventajas en comparación con el torno ordinario: 1, las ventajas de la precisión del torno ordinario por engranaje y tornillo y tuerca en general. Debido a que la brecha de pares cinemáticos entre, más la operación de artesanía no es precisa, baja precisión y repetición. Se requiere estacionamiento para una medición de torno ordinaria después de la medición de la artesanía, el error de medición es mayor. El torno de control numérico en el motor de transmisión impulsa la transmisión del tornillo de la bola. El tornillo de bola mediante equipos previos a la interferencia, transmisión, ninguna brecha depende principalmente de la máquina y los procedimientos para garantizar la precisión. En el proceso de mecanizado, el codificador puede realizar la medición de acimut por el codificador, puede compensar el desgaste de la herramienta de error y otras razones. Entonces, la calidad de procesamiento bien, precisión estable. 2, Batch produce una ventaja de potencia, un torno ordinario necesita un operador calificado. Debido al uso de Manual Three Jaw Chuck y la medición debe ser artesanía de estacionamiento después de la medición, la potencia de procesamiento es baja. En la producción de lotes, utilizando el fuck hidráulico, o bajo la premisa de la pieza de trabajo de sujeción de coleta de primavera, un no entiende que los trabajadores de habilidad puedan al mismo tiempo operar al menos dos tornos de CNC. El poder de producir es usar torno ordinario más de cuatro veces. 3, porcentaje de pase por torno ordinario, así que la operación de artesanía, el impacto humano es muy grande, una vez que la condición física de los operadores, Clinton, tal vez piense que no tenemos, la tasa de rechazo del producto aumentará bruscamente. El torno de CNC simplemente confía en el equipo para garantizar la precisión del mecanizado, los operadores no se centran y cambian el efecto de carga y descarga de piezas de trabajo, muy poca influencia hecha por el hombre, por lo que la tasa calificada del producto es bastante alta. 4, la adquisición del capital es mayor, por supuesto, la fábrica de torno de control numérico mostró que su adquisición de capital y productores de capital único tiene desventaja. El precio del mismo estándar de torno CNC es 1 torno de motor. Más de 5 veces. 5, el capital de procesamiento de una pieza actualmente más alto que el torno de control numérico de torno ordinario separa el producto del capital es el hecho indiscutible que más alto. Pero si, al mejorar el torno de CNC en la pieza de capital y poder, también será superior al torno ordinario.
Todos los días del año, hay una ciudad o ciudad en el mundo que está cambiando hacia la máquina CNC de múltiples eje.
Si estás pensando en tener un , primero debes tener claro cuál es el propósito que te está impulsando a comprar este dispositivo. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ofrecemos calidad para sus necesidades con total seguridad de capacidad para cumplir su propósito.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.