Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Ataque de torno de control numérico contra el análisis de la razón principal
CNC torno Agaño contra los ataques a la precisión de la máquina herramienta, hay mucho daño de los diferentes tipos de máquinas herramientas que la influencia es diferente, en general, una mayor influencia en la rigidez no es fuerte de las máquinas herramientas, como el torno horizontal, golpea, una vez que el efecto de ataque de la máquina en la precisión de la máquina herramienta puede ser mortal. Entonces, en torno de CNC de alta precisión, golpea para exterminar ciertamente, siempre que el operador cuidadosamente y domine la forma de prevención, pueda atacar, puede protegerse y evitar golpes. El ataque de control numérico ataca contra el análisis de la razón principal es el siguiente: 1, del diámetro de la herramienta de corte y la longitud de la falla de entrada. 2, el tamaño de la pieza de trabajo y otros relacionados con la posición inicial de fallas de entrada y falla de la pieza de trabajo de la pieza de trabajo; 3, el control de la pieza de trabajo de control numérico de la pieza de trabajo de la pieza de ajuste de la coordenada, o el punto cero de la máquina en el proceso de mecanizado se restablece, y el cambio, la máquina golpea a la mayoría de los ataques en el proceso de la máquina herramienta de movimiento rápido, esta vez el inicio de golpes contra los peligros del más grande también, debe asegurarse de prevenir. Por lo tanto, el operador debe prestar especial atención a los tornos de control numérico al comienzo del rendimiento del programa al reemplazar la herramienta de corte y la máquina herramienta, una vez que el programa edite la falla en este momento, el diámetro de la herramienta de corte y la longitud de la falla de entrada, es fácil de golpear. Etapa, la finalización del programa del eje CNC de la falla de la secuencia de acción de la cuchilla, luego puede golpear. Para evitar el golpe, el operador en la operación del torno de CNC, para dar juego completo a la función de las características faciales, investiga las máquinas herramientas con o sin movimientos anormales, con o sin chispa, no tiene ruido ni ruido anormal, tienen sin vibración, presencia de sabor de caramelo. El contenido de WeChat de procesamiento de metal es bueno, digno de atención. Descubrió que la situación anormal debería suspender inmediatamente el programa, después de ser la resolución de problemas de la máquina, la capacidad de la máquina la última tarea.
Una táctica gerencial cada vez más popular para mejorar el rendimiento de la resolución de problemas del servicio CNC es aumentar la conexión, o lo que los académicos llaman Clustering, de la organización
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ofrece los mejores productos de su clase, tiempos de entrega rápidos y servicios personalizados, altamente competentes e incomparables.
Los problemas del eje del molino no son nada nuevo, casi todos tenemos que revisarlos en algún momento de nuestras vidas y algunos de nosotros nunca nos deshacemos de ellos. Con el desarrollo de la tecnología de máquinas CNC de múltiples eje, ahora proporciona una cura perfecta para eso
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.