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¿Control numérico en torno a la guardia de perturbación contra qué?

sobre NC torno La colisionada del problema, si no cumple con el torno, atacará el problema personal o las regulaciones de seguridad del equipo. En el proceso de mecanizado, debido a que la mayoría de ellos están equipados con puerta de seguridad, los requisitos de procesamiento de la puerta cerrada, el operador no funciona directamente de la máquina herramienta, y el riesgo de problema personal es pequeña, pero la posibilidad de que el ataque de problemas del equipo sea mucho más grande que otro mecanizado, depender de sí misma por la máquina herramienta común es una máquina de operaciones de operadores de operadores para procesar; Tornaje de control numérico después del proceso de mecanizado Machinaje automático de control automático, no directamente bajo el control de las personas, pero el programa controla. El personal técnico en la operación de la máquina herramienta tiende a programar es incorrecto, incorrecto y corrección, el sistema de coordenadas o la compensación de la herramienta de corte por error, la operación de las máquinas herramientas se formará a través del descuido. En el proceso de torno de NC utilizando si los ataques golpean el fenómeno de cuchillo, no solo puede aportar una gran presión en el corazón al operador, también puede ser la forma de las pérdidas económicas. Entonces, ¿cómo prevenir y protegerse? Como resultado, el equipo de control numérico es costoso, es difícil de reparar y mecanizar partes de alta precisión, tarifa y alta automatización depende principalmente de la precisión de las máquinas herramientas para garantizar que, una vez que el equipo de ataque, las máquinas herramientas de precisión se reducen severamente. En realidad, el estallido de la colisionamiento del problema tiene reglas a seguir, porque al comienzo del mecanizado NC para que el software se bloquee, al imitar el procesamiento, cuando presione la operación del botón que imita automáticamente la interfaz no puede ver visualmente si la máquina ha sido bloqueada. IMITAR a menudo no es el cuchillo nuevamente, si la máquina no bloqueaba el funcionamiento, fácil de atacar el cuchillo Hit. Debería trabajar antes de que la interfaz de procesamiento de imitación admitiera que la máquina está bloqueada. Procesamiento Olvídate del interruptor de aire cerrado. Debido a la aplicación para imitar, para ahorrar tiempo a menudo activará la ejecución inactiva. Después de inactivo, imitar no volver al punto de referencia. El torno de control numérico está bloqueado en el programa de calibración sin moverse, y la herramienta de corte relativa de trabajo de mecanizado de mecanizado de imitación ( Coordenadas y coordenadas relativas en el cambio) Luego, las coordenadas de la orientación de la práctica inconsistente deben usar el punto de referencia para el camino de fondo, para garantizar que las coordenadas de punto cero mecánicos estén de acuerdo con las coordenadas relativas. Cuando CNC torque de exceso de velocidad, debe mantener el botón de liberación de la distancia, usando la mano o la mano para moverse en la dirección opuesta, que puede eliminarse. Pero si desde la dirección opuesto, atacará el daño de las máquinas herramientas de NC. Porque cuando la distancia de prensa de la máquina súper rutina no funcionará, el mantenimiento de rutina del interruptor de viaje ha sido el final del viaje. En este momento puede llevar a la estación de trabajo a continuar moviéndose en la dirección de la distancia, tire del tornillo malo, formando la operación de línea especificada por daños a la máquina, a menudo comienza por el rendimiento de la ubicación del cursor. Llamadas a la demanda para el cuchillo de corte de torno utilizado en valor parcial, si no llamó a la herramienta de corte, la sección de procedimientos de operación de las herramientas de corte, es posible que no se desee una herramienta de corte diferente para la colisización del problema. En el centro de procesamiento, la máquina de fresado CNC, por supuesto, debe llamar al primer sistema de coordenadas, como G54 y la longitud del valor de compensación del cortador. Debido a la longitud de cada valores de compensación de cuchillo, no son los mismos, si no la llamada también puede formar un cuchillo. Por lo tanto, debemos comprender las habilidades de programación de torno de NC, utilizando varios métodos para verificar el programa, el sistema de coordenadas y la longitud de la compensación de radio de la herramienta de corte, la compensación configurada correctamente, tenga cuidado en el proceso de operación, para evitar errores innecesarios, puede evitar efectivamente la inicio de fenómeno en choque, un mejor mantenimiento de CNC Lathe.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es uno de los proveedores líderes y más confiables del mundo para los mercados relevantes.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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