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¿Control numérico en torno a la guardia de perturbación contra qué?

sobre NC torno La colisionada del problema, si no cumple con el torno, atacará el problema personal o las regulaciones de seguridad del equipo. En el proceso de mecanizado, debido a que la mayoría de ellos están equipados con puerta de seguridad, los requisitos de procesamiento de la puerta cerrada, el operador no funciona directamente de la máquina herramienta, y el riesgo de problema personal es pequeña, pero la posibilidad de que el ataque de problemas del equipo sea mucho más grande que otro mecanizado, depender de sí misma por la máquina herramienta común es una máquina de operaciones de operadores de operadores para procesar; Tornaje de control numérico después del proceso de mecanizado Machinaje automático de control automático, no directamente bajo el control de las personas, pero el programa controla. El personal técnico en la operación de la máquina herramienta tiende a programar es incorrecto, incorrecto y corrección, el sistema de coordenadas o la compensación de la herramienta de corte por error, la operación de las máquinas herramientas se formará a través del descuido. En el proceso de torno de NC utilizando si los ataques golpean el fenómeno de cuchillo, no solo puede aportar una gran presión en el corazón al operador, también puede ser la forma de las pérdidas económicas. Entonces, ¿cómo prevenir y protegerse? Como resultado, el equipo de control numérico es costoso, es difícil de reparar y mecanizar partes de alta precisión, tarifa y alta automatización depende principalmente de la precisión de las máquinas herramientas para garantizar que, una vez que el equipo de ataque, las máquinas herramientas de precisión se reducen severamente. En realidad, el estallido de la colisionamiento del problema tiene reglas a seguir, porque al comienzo del mecanizado NC para que el software se bloquee, al imitar el procesamiento, cuando presione la operación del botón que imita automáticamente la interfaz no puede ver visualmente si la máquina ha sido bloqueada. IMITAR a menudo no es el cuchillo nuevamente, si la máquina no bloqueaba el funcionamiento, fácil de atacar el cuchillo Hit. Debería trabajar antes de que la interfaz de procesamiento de imitación admitiera que la máquina está bloqueada. Procesamiento Olvídate del interruptor de aire cerrado. Debido a la aplicación para imitar, para ahorrar tiempo a menudo activará la ejecución inactiva. Después de inactivo, imitar no volver al punto de referencia. El torno de control numérico está bloqueado en el programa de calibración sin moverse, y la herramienta de corte relativa de trabajo de mecanizado de mecanizado de imitación ( Coordenadas y coordenadas relativas en el cambio) Luego, las coordenadas de la orientación de la práctica inconsistente deben usar el punto de referencia para el camino de fondo, para garantizar que las coordenadas de punto cero mecánicos estén de acuerdo con las coordenadas relativas. Cuando CNC torque de exceso de velocidad, debe mantener el botón de liberación de la distancia, usando la mano o la mano para moverse en la dirección opuesta, que puede eliminarse. Pero si desde la dirección opuesto, atacará el daño de las máquinas herramientas de NC. Porque cuando la distancia de prensa de la máquina súper rutina no funcionará, el mantenimiento de rutina del interruptor de viaje ha sido el final del viaje. En este momento puede llevar a la estación de trabajo a continuar moviéndose en la dirección de la distancia, tire del tornillo malo, formando la operación de línea especificada por daños a la máquina, a menudo comienza por el rendimiento de la ubicación del cursor. Llamadas a la demanda para el cuchillo de corte de torno utilizado en valor parcial, si no llamó a la herramienta de corte, la sección de procedimientos de operación de las herramientas de corte, es posible que no se desee una herramienta de corte diferente para la colisización del problema. En el centro de procesamiento, la máquina de fresado CNC, por supuesto, debe llamar al primer sistema de coordenadas, como G54 y la longitud del valor de compensación del cortador. Debido a la longitud de cada valores de compensación de cuchillo, no son los mismos, si no la llamada también puede formar un cuchillo. Por lo tanto, debemos comprender las habilidades de programación de torno de NC, utilizando varios métodos para verificar el programa, el sistema de coordenadas y la longitud de la compensación de radio de la herramienta de corte, la compensación configurada correctamente, tenga cuidado en el proceso de operación, para evitar errores innecesarios, puede evitar efectivamente la inicio de fenómeno en choque, un mejor mantenimiento de CNC Lathe.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

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Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
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En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
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La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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