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Guía de torno de control numérico ¿Qué requisitos básicos exigen satisfacción?
Torno CNC La guía de acuerdo con la vía de movimiento se puede dividir en riel de guía de movimiento lineal y riel de guía de movimiento circular; De acuerdo con el trabajo, la naturaleza se puede dividir principalmente en el riel de guía de movimiento, el riel de guía de movimiento de alimentación y un riel guía; De acuerdo con el área de contacto de la naturaleza del conflicto, se puede dividir en el riel de guía deslizante y la guía de rodadura. Guía de torno de CNC en el mecanizado NC de 'Play' es un papel muy importante, entonces, ¿cuáles son los requisitos básicos para lo siguiente? 1. La precisión de orientación de mayor precisión se refiere al movimiento de las partes del torno a lo largo de las líneas del riel y entre ella y la base de la precisión de la carga mutua. No importa cuándo no cargar o cortar la pieza de trabajo, la guía debe tener una precisión de orientación satisfactoria, este es un requisito básico del riel de guía. La razón principal afectó la precisión del riel de guía, además de hacer precisión y estructura de la forma de guía, calidad de instalación, riel de guía y la rigidez y deformación térmica del rodamiento, en la guía hidrostática y la rigidez de la película de aceite, etc. 2. El rendimiento resistente al desgaste es un mejor desgaste del riel de la guía está en proceso de uso de la guía de uso a largo plazo Insisting debe guiar la capacidad de precisión. El torno de control numérico para la guía no desgaste en el proceso de operación, por lo que debe esforzarse por reducir el desgaste y puede una compensación activa o facilitar el ajuste después del desgaste. El torno de control numérico a menudo elige el coeficiente de conflicto de la guía de rodadura y la vía de guía hidrostática, para disminuir el desgaste del riel de guía. 3. Sea satisfecho con la rigidez de la deformación del estrés ferroviario afectará los componentes entre la precisión de la guía y la orientación relativa, por lo tanto, la guía de demanda debe tener un grado satisfactorio. Para reducir o equilibrar el efecto de la fuerza externa, a menudo para el torno de CNC más guía las dimensiones o lamer para la rigidez de la rigidez para progresar. 4. La suavidad de la carrera de baja velocidad para guiar la pequeña resistencia, el movimiento del conflicto es simple, sin fenómeno rastrero durante el movimiento de baja velocidad. 5. Estructura en resumen, para guiar mejor la producción y reparación en usabilidad, cuando se aplica para facilitar el ajuste y el mantenimiento.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene una gran reputación en producir productos innovadores como servicio CNC.
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Los consumidores como estos están interesados no solo en el servicio CNC en los que gastarán su dinero, sino también en el impacto humano y ambiental de la cadena de suministro que produce esos bienes.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.