Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
¿Efecto de precisión de mecanizado de torno de control numérico?
CNC torno El lecho de cabezal y torno, contrapalina, placa, etc. en varias combinaciones entre raspando manual de la superficie de la máquina elige el interferómetro láser para realizar pruebas, útil para garantizar que el eje z, la precisión de posicionamiento del eje x, la precisión de posicionamiento de repetición y el sexo seguro de brecha inversa. El torno de control numérico para elegir el hierro fundido de alta resistencia, agregar los materiales especiales de cobre y cromo, ancho de la cama de 400 mm, la profundidad de enfriamiento del riel de la guía del toro alcanza 4 mm, útil para mejorar el torno de la portabilidad y el sexo seguro. En comparación con el torno ordinario, el fabricante de producción de torno de CNC de torno CNC tiene las siguientes características: 1, alta precisión de procesamiento y la calidad de procesamiento. 2, Capacidad del enlace de múltiples eje, al procesamiento y la forma de las piezas. 3, Al cambiar el cambio de ataque de piezas, solo cambia el programa CNC, ahorrando el tiempo de producción. 4, alta precisión de los torres, rigidez grande, puede elegir una alta capacidad de procesamiento, alta tasa de rendimiento del torno. 5, torno de alto grado de iniciativa, puede reducir la intensidad del trabajo. El torno de control numérico no debe bloquear arbitrariamente las líneas de impresión. Algunos miembros del personal de reparación deben reparar la experiencia de la máquina, romper para ver el hábito, pero la mayor parte de la placa de circuito en el torno CNC es doble orificio o multicapa Kong Hua, línea de impresión de metal fina, densa, una vez que el bloque no es fácil de ser fácil, y la tangente a la detección de la línea adyacente, además de algún punto, un bloque en un bloque, no lo hace y el bloque de demanda con un bloque de pocas líneas. Control numérico analítico Techo de control numérico Mecanizado Precisión de la precisión del torno de CNC de alta precisión generalmente puede alcanzar 0. 05 - 0. 1 mm, el torno de control numérico está de acuerdo con la forma de control de señal digital, el equipo de control numérico cada señal de pulso de salida, luego el torno con partes móviles mueve un pulso equivalente, Como regla general, sea 0. 001 mm) La brecha inversa y la cadena de transmisión de alimentación de torno con error promedio de tornillo de tornillo se pueden hacer de la compensación de marzo del equipo NC, por lo tanto, la precisión del torno de CNC es mayor.
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El servicio CNC del eje de molino es un sistema All-Servo capaz de almacenar cientos de parámetros de proceso de máquina CNC de eje múltiple para proporcionar perfiles de eje de molino personalizados para cada tipo de máquina CNC de eje múltiple y configuración del eje de molino.
El servicio CNC de la máquina CNC de múltiples eje tiene significativamente numerosos beneficios sobre otros sistemas de eje de molino, lo que lo convierte en la primera opción para la máquina CNC de múltiples eje.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. tiene una serie de línea de producción para producir servicio CNC
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.