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Proceso de mecanizado de torno de control numérico de hilo

Torno CNC es más alto que la operación de giro general para el requisito de corte de rosca, la fuerza de corte de diamante generalmente más alta, el radio de la fomente de torto de roscado es menor, relativamente débil. En el procesamiento del hilo, la velocidad de alimentación es necesaria y el tono de rosca con precisión. En el campo durante 8 hilos por pulgada ( TPI) , cuchillo con el giro/pulgada necesario o 0 a 8. La velocidad de alimentación de 125 pulgadas/rollo. En comparación con las aplicaciones generales de giro, la velocidad de alimentación de corte de rosca a 10 veces mayor, el efecto del procesamiento de hilos en la fuerza de la punta de la cuchilla 100 puede ser alta 1000 veces. Acepte la fuerza del efecto final del radio es comúnmente 0. 015 pulgadas, y el radio convencional de la cuchilla de corte de diamantes del automóvil en el hilo de procesamiento del torno CNC de 0. 032 pulgadas. Acerca de la cuchilla de mecanizado de hilos, el radio de la licencia de la raíz de la licencia de hilo ( Las reglas intrusivas por especificación de hilo relevante) Las limitaciones estrictas. Acción de corte, también está influenciado por la demanda con información que generalmente no gira en el proceso de corte y la deformación de hilos o atacará. La fuerza de corte y la fuerza de alto efecto reunieron una escala estrecha como resultado de: cuchilla de mecanizado de subprocesos para aceptar mucho más alto que el estrés promedio de la herramienta. Por lo tanto, en el procesamiento del torno de control numérico, la tecnología de procesamiento de roscas se puede dividir en 'tornillo de fijación' y 'rosca de transmisión', hablemos de la forma de rosca de mecanizado NC de torno: 1. Método de procesamiento de rosca de procesamiento de torno de torno comúnmente utilizado para tener un rosca de automóvil, fresado, molienda, tornillo de tapping y rosca, etc. ; Sin método de mecanizado con menos hilo y rodamiento, etc. ; Método de procesamiento especial con procesamiento de inversión sincrónica EDM y EDM, etc. 2. Principio de corte de hilo del huso de torno de CNC y la herramienta de corte, es necesario adherirse a una relación de movimiento estricta entre el huso ( Artefactos) Ni una sola vez, un plomo los cuchillos de manera uniforme. 3. Ajuste de la máquina herramienta en el hilo de procesamiento del torno CNC, a la vista del giro de hilo que queremos con anticipación: ajuste la velocidad y el tono del huso.

Construir una marca como Jsway desde el principio es simple siempre que tenga en mente 'las tres C': claridad, consistencia y constancia.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. No hemos recibido ningún comentario negativo de nuestros clientes antes, lo que demuestra que los clientes tienen fe en nosotros.

Los programas de fidelización brindan la oportunidad de aprender las preferencias de los clientes y las estrategias de comunicación de diseño que resonarán con el servicio CNC.

El servicio CNC de máquina CNC de eje múltiple se utilizan en gran medida para el eje de molino, como la máquina CNC de múltiples eje

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
¿Cómo se puede mejorar aún más el nivel de automatización del torno de CNC suizo?

En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
¿Qué materiales se pueden procesar mediante una máquina compuesta de doble giro y fresado del huso?

La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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