Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Problema de oscilación del torno de control numérico
control numérico torno En el proceso de mecanizado, tiene la apariencia de la pieza de trabajo formada por las líneas de trabajo, la tasa de retrabajo, la alta tasa de rechazo, acompañado de un fenómeno de cuchillo. La oscilación no solo es una calidad de apariencia de procesamiento seriamente deteriorada, y puede acortar el torno y la vida útil de la herramienta de corte. Por lo tanto, es necesario tomar algunas medidas para reducir o eliminar el ataque del torno de oscilación. Se dice que el siguiente problema de oscilación del torno de control numérico. Productos en el proceso de mecanizado, Guangdong produce Torno CNC El fabricante del inicio de la oscilación del torno de CNC es muy desordenado, las causas de la oscilación son diversas, a través del análisis, primero tiene los siguientes varios aspectos: (( 1) La forma de la pieza de trabajo y el desorden y la parte de sujeción eligen inapropiadas: reglas de estructura de contorno de la pieza de trabajo, no hay un buen dato, no una sujeción conveniente, la abrazadera de la pieza de trabajo no es apretada, floja durante el curso del procesamiento, la oscilación correspondiente simple con el cambio de la fuerza de corte y el ataque. ( 2) Organización interna de la pieza de trabajo desigual: lanzar partes en blanco defectos locales como porosidad, agujeros de arena, granos sueltos y gruesos o que contienen impurezas. Cortar el corte desigual duro suave, la fuerza desigual de la herramienta, la fuerza de corte no es estable, fácil de agitar los ataques de torno de CNC, a veces formando un cuchillo, la calidad de mecanizado de la pieza de trabajo es difícil de controlar. ( 3) La selección de la herramienta de corte no es razonable: los datos de la cuchilla no son apropiados, la mala rigidez, es una causa principal de oscilación. Si elige la herramienta incorrecta, a veces puede hacer que el desgaste de la herramienta aumente o cause tumor de chips, los artefactos del cabello de apariencia o cuchillo de juego causan oscilación y afectan la calidad del producto. Al girar la oscilación de baja frecuencia, generalmente en el sistema de oscilación de la pieza de trabajo y el sistema de soporte de herramientas ( Pero la gran mayoría de los casos de la oscilación del sistema de pieza es mayor, juega una posición dominante) , de vez en cuando, y a veces se acercan, ataques en la dirección opuesta de la intrusiva acción y reacción plana.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuó anhelando una experiencia de entrenamiento más intensa y personalizada.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.