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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Procesamiento y clasificación y características del torno de control numérico

Torno CNC procesamiento hay muchos; Puntos de las categorías, tiene un procesamiento especial de torno de control numérico, un procesamiento general de torno de control numérico; Puntos de las variedades procesadas, con el tipo de caparazón de la máquina de fresado CNC del torno NC, el procesamiento, el torno de control numérico axial de fabricación, el giro, la máquina de molienda de levas CNC, etc. ; Puntos de la manipulación de los requisitos de procesamiento de torno de CNC, una máquina de pulir de cinturón abrasiva CNC CNC de un solo eje, hay cinco máquina de cortar engranajes NC de enlace, molienda NC; El sexo desordenado desde los puntos de control, hay un breve CNC, multicanal NC; A partir de los puntos en el método de conducción, una idea eléctrica paso a paso, tener una idea servo eléctrica de CC, tener una idea servo eléctrica sincrónica de CA, tener una idea servo eléctrica asíncrona de CA, tener ideas eléctricas lineales; Puntos del enfoque impulsado por el huso, tienen una idea eléctrica del husillo de DC, tienen una idea eléctrica de husillo de CA, husillo de CA; Los puntos del método de reacción de rodamiento son todos la respuesta al circuito cerrado, una respuesta de bucle medio cerrado, tienen control de bucle abierto, etc. Buena flexibilidad del mecanizado de torno de NC. Tono alto, alta precisión de mecanizado, han sido durante mucho tiempo fabricantes de automóviles, el '60 s estaba comenzando a ingresar al límite de producción de piezas de fabricación de automóviles. Debido a su alto capital, la función del sistema y la potencia ignoran a pensar, pero no ha sido de uso normal. En la década de 1990, acompaña a la competencia del mercado; Muchas variedades para hacer la manipulación de la mayor demanda de diversificación del mercado de satisfacción, hasta que se satisfagan todas las necesidades de procesamiento de torno de CNC de los usuarios, se convierten en que los productores de fabricación de automóviles buscan intenciones, con la máquina herramienta NC como el cuerpo principal de la unidad de producción flexible, se usa ampliamente. Ahora había dos puntos principales de la máquina NC para llevar a cabo la intención, el procesamiento de torno de CNC de alta velocidad, para llegar a alta potencia a alta velocidad. Ahora el nivel internacional de la velocidad del huso es de 25000 rpm, o menos, disminuye la velocidad 2 o menos. 5 g, movimiento ágil 160 m/min o menos, para alcanzar el nuevo nivel, la transmisión, la transmisión mecánica, la estructura mecánica de la máquina herramienta NC, la herramienta de corte ha mejorado mucho. El cojinete principal del huso de la máquina herramienta debe usar el huso motorizado, generalmente elegir el cojinete de cerámica, la dificultad es fresca, suave, usar 20000 h completa. El motor lineal generalmente se selecciona la unidad y el riel de guía lineal ( También puede usar la guía hidrostática) , 90 m/min, 1 g de máquina herramienta también se pueden utilizar un plan de tensión de tornillo de pelota de tono grande del accionamiento de motor de servicio dual. El marco de la estructura mecánica generalmente se selecciona la estructura de la caja. La herramienta Elija alta dureza, alta resistencia al calor, el mango se elige HSK para manejar.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Los productos, ya sean internos o permanentes, cumplen plenamente con todas las regulaciones de producción apropiadas.

Sobre todo, esperamos ser un crédito para las comunidades a las que servimos, un recurso valioso para nuestros clientes y un lugar donde nuestro servicio CNC dedicado puede crecer y prosperar.

Viene en una amplia gama de estilos y eje de molino dependiendo de qué máquina CNC de eje múltiple se use.

El servicio CNC del eje del molino tiene significativamente numerosos beneficios sobre otros sistemas de máquinas CNC de múltiples eje, lo que lo convierte en la primera opción para el eje de molino

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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