Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El equipo de protección del torno de control numérico debe ser cómo elegir
Cuando CNC torno El equipo de protección es para General Shield es CNC Tornhe, Lathe Shield tiene una amplia gama de aplicaciones, y el rendimiento es muy bueno, en el uso del escudo de torno en el equipo de protección es indispensable, el equipo de protección de escudo de torno primario se utiliza para cortar el cuerpo y las piezas de riesgo y la planificación de los grupos de objetos en movimiento de las partes locales, mecánicas de rodillos mecánicos, se instalará equipos protectores confiables. El efecto principal del equipo de protección: 1. Partes giratorias del aeropuerto del escudo de torno de CNC La fuga se puede detener, se puede detener un escudo y torno en un todo orgánico, el uso de la cerca debe estar con las partes rodantes debe formar la distancia de protección de seguridad, para evitar una parte del cuerpo humano, el agujero neto lesionado por error. 2. Barrera protectora. Es el efecto de bloquear las rectificaciones y giros, etc. Todo tipo de restos y salpicaduras de refrigerante. 3. Barandas protectivas. Las barandas de protección están para algunos que no están en el área de la operación de tierra de los equipos y el riesgo, la máquina de cepillado para instalar el lugar como la cama en ambos extremos del riel. Escudo del torno de control numérico Al seleccionar la escala debe ser mayor que la suma de la escala de la cámara y la lente, de lo contrario, la cámara y la lente no pueden cargarse. Según la orientación del dispositivo, elija el escudo de torno interior o exterior derecho. El primer efecto del torno de interior es a prueba de polvo, y el escudo de torno al aire libre, además del polvo, más efecto principal es mantener las cámaras en varios entornos naturales duros, Como lluvia, nieve, baja temperatura, temperatura alta, etc. ) Bajo operación normal. En todo el día, la carcasa al aire libre no solo tiene una estructura de sello más ajustada, también un limpiaparabrisas, aerosol, calefacción, enfriamiento y otras funciones. Así determina que el precio de la vivienda es mucho más alto que el escudo de torno al aire libre interior. La nota de demanda se debe a que las partes del cambio de temperatura de cuatro estaciones no son grandes, todas las cámaras dentro de la temperatura operativa, puede optar por no traer un escudo exterior general de la función termostática, para reducir el capital. Criterios de selección del escudo del torno de control numérico: 1. Las variedades de escudo y para el torno de CNC generalmente se pueden dividir en escudo tipo órgano y escudo de acero. Escudo tipo órgano Use tela o tela de nylon después del escudo de moldeo de sellado de calor de alta frecuencia. Con hoja de PVC como soporte. Su peso ligero, buena elasticidad, deformación de extrusión mecánica, deflación que la grande, a 10/1. 2. Seguridad del sistema de hombres y hombres en primer lugar CNC Tornle Shield, no solo para mantener el equipo ferroviario de la guía del torno, sino también para mantener la guardia de seguridad. Evitar que las personas ingresen al área de riesgo. 3. CNC Lathe Guard Shield El concepto de planificación debe seguir el concepto de planificación de la seguridad: desea considerar la seguridad personal del operador, el equipo de protección de seguridad necesario para alcanzar los requisitos de seguridad correspondientes, para garantizar que las reglas en el uso del término tengan una resistencia satisfactoria, sexo seguro, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a la temperatura alta y baja y resistencia a la fatiga. Para garantizar que la seguridad del escudo en sí tenga una confiabilidad satisfactoria. Además, la planificación de equipos de protección en el torno de control numérico, considere el estado de riesgo de ataque, como operación incorrecta, emergencia, como casos especiales, salvaguardar la seguridad personal.
El servicio CNC se ha convertido en una forma estandarizada de tratar con la máquina CNC de múltiples eje.
El aumento de los ingresos es un objetivo común para muchas empresas. Queremos asegurarnos de que JSWAY incluya líderes de los departamentos de marketing, ventas y producción para ayudar a asegurarse de que los objetivos que elegimos son apropiados y tienen un fuerte apoyo.
Esto es especialmente cierto cuando Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Tenemos un negocio global que está construyendo puentes entre fabricantes y clientes en todo el mundo.
Ofrecer un programa de fidelización no solo hace que los clientes se sientan valorados, sino que permite a Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. para recopilar fácilmente información importante sobre los clientes
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.