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Alarma de sistema de control numérico de control

En general, el manejo suave relacionado con otro sistema de control de control numérico torno es relativamente corto, pero en la práctica trabaja algo formado como un breve pero contiene la verdad. Analiza el caso del Torno CNC Problema sin problemas a continuación después de resumir, el mantenimiento puede beneficiarse mucho de él. Elija el sistema de control numérico FANUC de torno de control numérico, su sistema liso, cuatro puntos por el tanque de aceite hidráulico, la máquina de aceite de motor de la bomba de aceite, la detección del nivel de líquido y la presión, respectivamente, realizados por interruptores de flotación y interruptores de presión. Smooth después de que la presión del sistema alcanza el funcionamiento normal de 4 MPa, sistema suave en 4 circulación suave, a saber, los cuatro puntos de la carretera en el aceite en el riel de guía, el huso, el tornillo, etc., en cuatro partes de una suave, su método de detección se enciende y apagan cuatro veces, PLC después de que se detecte la señal lógica de acción, la finalización suave, o usted cree que la inicialización es suave por la policía. El sistema suave de tipo progresivo se compone principalmente de bomba de aceite, distribuidor de asignaciones progresivas y cohesión al distribuidor, el distribuidor a la bomba de aceite de todo tipo de piezas de tubería. Su estructura está compuesta por la bomba suave de aceite/grasa lisa a través del distribuidor de tareas progresivas al suministro de piezas lisas dispersas de manera progresiva. El distribuidor de aceite de tipo progresivo es una medición de aceite liso, y al mismo tiempo, según el pedido, debe estar ejecutando operaciones de componentes suaves. Lata de aceite liso cuantitativo ( Gordo) De acuerdo con las reglas del orden de la salida de salida de aceite y para suavizar los puntos uno por uno en secuencia, que puede aplicarse a la presión final en 1 ~ 6 MPa es liso, el aceite liso y puede aplicarse a la presión final en 1 ~ 5 MPa de grasa lisa lisa. Dividido en dos categorías principales de monolítico, el chip de la estructura, sobre la base de la práctica, puede elegir una estructura diferente y diferentes combinaciones, puede completar el ciclo o la cadena aproximada es suave. La teoría del movimiento suave del sistema NC del sistema: el tipo progresivo tiene un sistema suave en constituir el sistema de trabajo progresivo sobre el método de acción tiene una característica del distribuidor, la asignación progresiva del distribuidor es un distribuidor dentro de cada pistón bajo la presión del bombeo y la acción del agente suave, para suavizar la distribución del agente de las piezas de suministro de aceite. Durante el agente suave enviado al distribuidor por presión de la bomba, movimientos repetitivos del émbolo, proporcione al agente suave de aceite distribuido a cada sitio, junto con el aceite de la bomba de aceite y un tiempo para dar piezas y tiempos de suministro de aceite diferentes y lisos control de momento de la bomba se establecen en la programación de la máquina PLC. Simplemente ingrese al agente suave progresivo insistir en que el distribuidor de tareas debe estresarse, el distribuidor puede tener la tarea que hacer. Cualquier cualquiera en la pieza central de Live Su muerte no puede moverse, otra pieza central del pistón se bloqueará, todo el distribuidor suspenderá la operación, solo colocada en el interruptor de proximidad inductivo del movimiento de proximidad inductivo, puede alarmar a tiempo cuando el pistón se bloquea.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. garantías para brindar productos y servicios de calidad.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Consideraciones clave para el taller de procesamiento de máquinas herramienta de CNC en verano

Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:

Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
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En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
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La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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