Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Conjunto de huso de torno de control numérico
CNC torno La escalera del husillo es un eje hueco, se refiere al impulsado en la abrazadera de chuck nc nat Artefactos) O eje de rotación de herramientas, generalmente por el eje principal, las partes del rodamiento y la transmisión ( Engranaje o polea) Etcétera. Los tornos de CNC tienen ensamblaje del husillo, generalmente mientras un eje principal, algunos tienen más de dos eje principal, como el producto de la máquina Venus de la unidad de procesamiento automático de doble huso es dos eje principal, JXM6308 hasta ocho huso motorizado. El huso del torno de control numérico generalmente el equipo en el gabinete de la cabecera, ocupa más grande, está soportado por dos o tres juegos de rodamientos. Cuanto mayor sea el grosor del diámetro bajo la misma información, rígida, mejor. Sobre la base del análisis de la mecánica del material, cuando después del par de transmisión del eje, cuanto mayor sea el par de transmisión de eje hueco de resultados útiles. Cuando CNC Lathe Spindle exige un gran torque, exige un diámetro de eje más grueso. Debido a la influencia de la parte axial del par es pequeña, por lo que el uso general de hueco para reducir el peso del eje de rotación. Pequeño orificio del huso de torno de CNC - 42 mm de diámetro El orificio del huso adecuado es de 82 mm, puede una conveniente sujeción hidráulica de equipos y alimentando la organización.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ahora hemos tomado la decisión de ampliar nuestra empresa en otros países.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. genera valor para nuestros inversionistas a través de la fortaleza de la satisfacción de nuestros clientes y produciendo consistentemente resultados operativos superiores.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. podría centrar sus esfuerzos de marketing destacando su producto final (tecnología mejorada y mayores ganancias), no sus métodos de producción.
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.