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Estructura del equipo del huso del torno de control numérico

Torno CNC La escalera del huso es un eje hueco. El orificio del huso para varillas largas y descargada en la parte superior a través de la barra de acero, también puede ser utilizado por la organización del dispositivo neumático, eléctrico e hidráulico de sujeción. Huso de cono delantero para la métrica de 90 mm, para el dispositivo antes de la cubierta superior y la parte superior. A veces también puede ser el huso de equipos, la fricción del huso de la unidad directa utilizando la cooperación del cono y la rodadura de la pieza de trabajo. Orificio del cono de backend del huso para el proceso. Equipo de huso de torno de control numérico en el rodamiento de tres. Tres de los rodamientos de rodamiento de rodamiento superior, el frente es 3182124 K de rodamientos de rodillos cilíndricos de precisión de precisión de clase C de clase C, para aceptar la fuerza radial. Este tipo de rodamiento tiene buena rigidez, alta precisión, pequeña escala y gran capacidad de carga, resistencia: después del soporte para elegir un par de 7020 modelos ACTA/P5DBB de cojinete de empuje centripetal. El rodamiento del huso para el huso del torno de control numérico tiene una gran influencia en la precisión y rigidez de trabajo, los rodamientos del huso del torno de control numérico (no debería ser la brecha O una pequeña cantidad de interferencia) En las condiciones de trabajo, afecta directamente la precisión de mecanizado de la máquina herramienta, por lo que el espacio de cojinete del husillo debe ajustarse regularmente. El método de ajuste del espacio del rodamiento delantero es el siguiente: Primero, afloje el tornillo de bloqueo en la tuerca de ajuste del extremo frontal, luego apriete la tuerca de ajuste, debido a que el anillo interno del cojinete es muy delgado, y también es el mismo que el orificio del cono del eje principal, con una participación del cónico, por lo tanto, el tornillo elástico de la elástica del anillo interno se ajusta a la muevo axial a la cima de la capa adecuada, después de ajustar el tornillo de cierre adecuado, después de ajustar el tornillo de cierre adecuado, después de ajustar el tornillo de cierre adecuado, después de ajustar el tornillo de cierre adecuado, después de ajustar el tornillo de cierre adecuado, después de ajustar el tornillo de cierre adecuado. tuerca. Control numérico El ritmo radial del huso del huso afecta la apariencia de redondez y concentricidad; El efecto de agitación axial es la precisión del procesamiento de la planitud y el tono de la cara. La situación general, cuando el eje principal de la cantidad de la cantidad excede los valores permitidos, justo antes del cojinete de ajuste, el espacio puede hacer cuantificadores principales del eje en el todo a los valores permitidos; Si el agotador radial aún no puede cumplir con los requisitos, debe ajustarse después de los rodamientos. Control numérico El cojinete del huso del torno antes y después del liso, está compuesto de aceite de bomba de aceite liso, aceite liso a través del orificio de aceite en el rodamiento lleno de liso y elimina el ataque al calor del trabajo del rodamiento. Para evitar la escasez de aceite, elija en el lugar del rodamiento antes y después del sello de ranura de aceite, a saber, después de que la apariencia exterior de la tuerca delantera y la manga del rodamiento tiene una ranura circular de la sección, el huso de torno CNC de diente de sierra gira, debido a que el efecto de la fuerza centrifugal, el aceite a lo largo del plano inclinado (( En la dirección) Deje a la brida del tanque de aceite, el aceite a través del flujo de orificio de retorno de aceite hacia la parte inferior y luego fluya de regreso a la piscina de aceite en la pierna izquierda.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

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Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

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En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
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