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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Diagnóstico de falla del sistema de huso de control numérico del torno

Categorías comunes de máquinas herramientas de Carolina del Norte para poner fin a la fábrica más moderna, mediano y pequeño lote de procesamiento de piezas. Las máquinas herramientas comunes de NC son Neway Torno CNC , máquina de fresado y centro de mecanizado, etc. A los hábitos en las máquinas herramienta de alta automatización de alta automatización, alta plasticidad y las características de procesamiento de la alta precisión y la tasa del sistema de husillo de torno CNC utilizan sus métodos y estructuras únicas. La estructura mecánica del huso del torno CNC: 1. Escalera de husillo para un eje hueco. 2. Fin de la elección de la estructura de brida cónica corta en colaboración con el cuerpo del Chuck; 3. Después del extremo del huso primero para el equipo de aceite giratorio; 4. Huso hueco utilizado por la varilla de pistón del cilindro de aceite rotativo; 5. Los métodos de transmisión son transmisión de engranajes, correa sincrónica y correa mezcladas con transmisión de engranajes. Estructura eléctrica del torno de control numérico: 1. Conducir para unir equipos NC y motor de huso; 2. Finalización del codificador de pulso fotoeléctrico, inspección en tiempo real de la velocidad del huso, que constituye el principal sistema de control eléctrico; 3. Finalización del circuito de control hidráulico del cilindro rotativo, sujeción de la mandíbula y aflojamiento de la mandíbula. Características del sistema de husillo de torno de NC: los problemas principales del sistema del eje también se pueden dividir en fallas mecánicas y fallas eléctricas. Alguna estructura mecánica, como se mencionó anteriormente, es bien sabido que un resumen en la parte del problema es quién a menudo realiza el movimiento rotativo, componentes de movimiento lineal, por lo que encontrar algo mal con las piezas debe primero preliminar de estas partes. La base vertical de procesamiento de CNC, por ejemplo, parecía sostener la herramienta de corte, primero debe verificar si cambia la carrera de la barra de broche, debido a la varilla de broche durante el cambio de herramienta una y otra vez, a menudo realiza movimiento lineal. Algunos que incluyen el sistema de husillo del husillo del husillo, la transmisión, el equipo CNC, el equipo de inspección de la velocidad del huso, el equipo de estacionamiento. Breve defectuoso es el motor del huso, el equipo de inspección de velocidad del husillo, debe detenerse. Método de diagnóstico de fallas: en términos generales, los problemas mecánicos en comparación con el aviso corto, y la dificultad de diagnóstico de fallas eléctricas será mayor. Tabla de trabajo rotativa NC comúnmente, por lo que juzgar, por lo que primero hay algo mal en lo que hay algo mal, entonces el electricidad discriminante es algunos problemas existentes. Primero descubra el conjunto del huso de la máquina herramienta desde la estructura mecánica, la inspección de estos componentes es normal o no. Por experiencia, máquina CNC El huso de herramientas con grandes algunos de ellos son causa de falla de acción mecánica. Entonces, siga después del primer método de diagnóstico eléctrico mecánico, generalmente puede alcanzar el papel de obtener el doble de resultado con la mitad del esfuerzo.

Hoy en día, es muy común para nosotros utilizar en la máquina CNC de múltiples eje. Y la calidad de es decisiva para la eficiencia de la producción.

Si ya usa el servicio CNC en otro lugar o desea la capacidad de ofrecer acceso de chat restringido a ciertas personas, CNC Service Mill Axis le ofrece la mayor flexibilidad.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha ampliado su gama de escala de fabricación, que satisface las necesidades de los clientes.

Utilizamos nuestra experiencia para desarrollar servicios que agregan valor en cada fase del ciclo de desarrollo de servicios. Evaluamos e implementamos nuevas estrategias en respuesta a los cambios en los perfiles de clientes y las condiciones del mercado.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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