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Principio de operación y procesamiento de funciones NC de torno de CNC

Con el procesamiento automático del torno de control numérico, la velocidad de procesamiento, un moldeo de procesamiento de piezas desordenadas, la precisión del mecanizado es precisa y confiable, cilíndrica de automóviles, superficie esférica y cónica, superficie circular de arco y escalones, ranura de corte, estampado, perforación, tapping, troqueles y procesos de corte, todo el proceso puede estar terminado en un momento. Completamente automatico Torno CNC es una alta función, alta precisión, bajo ruido fue para el tipo de máquinas herramientas, es un sistema de control numérico para controlar el proceso de máquinas herramientas automáticas. Además, también hay un torno automático hidráulico y torno automático de tipo neumático, el torno y el corazón automático es la raíz del centro después de que debe configurarse y trabajar después del procesamiento automático del mismo producto durante mucho tiempo. Todo controlado por la programación de microcomputador para finalizar. Selecciona el panel de operación o las perillas Establecer la forma de elegir diferentes modo de operación del programa y varios parámetros de operación. El sistema de control ha confirmado y perfecta función de alarma. Control numérico Cuenta de cobre particularmente adecuado, aluminio, hierro, acero inoxidable, plástico y otras partes de procesamiento de piezas de precisión, aplicables a los instrumentos, relojes y relojes, automóviles, motocicletas, bicicletas, gafas, papelería, hardware, artículos sanitarios, componentes electrónicos, conectores, computadora, teléfono móvil, electricidad, industria militar y otras partes de procesamiento de lotes profesionales, especialmente las partes más clutteres. El principio operativo del torno de control numérico es: el equipo de torno de control numérico dentro de la computadora a través de dispositivos de entrada a la información digital e información registrada por un método de codificación de caracteres, después de una serie de procesamiento a través del sistema servo y el controlador programable con el huso de la máquina herramienta y el rendimiento de la organización, la instrucción, el cuerpo de la máquina, de acuerdo con estas instrucciones y las pruebas de los equipos, bajo el coordenamiento de la coordinación del trabajo, el procesamiento de la obra, el procesamiento de las acciones de la máquina, las herramientas de la máquina relacionadas, las herramientas de corte relacionadas con estas instrucciones, y en el equipo de pruebas, bajo el coordenamiento de la obra de procesamiento de la obra de trabajo, el procesamiento de las acciones, según las acciones de la máquina, las herramientas de la máquina relacionadas con estas instrucciones, y en el equipo de prueba, bajo el coordenamiento del trabajo de procesamiento de la obra de trabajo. Las trayectorias de artefactos, velocidad de alimentación y desplazamiento exigen un final del control automático, y luego el final del mecanizado de la pieza de trabajo. La precisión del mecanizado del torno de control numérico generalmente puede alcanzar 0. 05 - 0. 1 mm, el torno CNC totalmente automático se controla mediante un método de señal digital, equipos nc cada señal de pulso de salida, luego las piezas móviles de la máquina mueven un pulso equivalente, Como regla general, sea 0. 001 mm) Y la cadena de transmisión de alimentación de la máquina herramienta del espacio inverso con error de tornillo de tornillo de la media por la compensación de marzo del equipo NC, por lo tanto, la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta de control numérico es mayor. El procesamiento de torno CNC totalmente automático después de ajustado, es antes del programa de entrada y el lanzamiento, puede realizar automáticamente la máquina de procesamiento, hasta el final del procesamiento. El operador para hacer es procesar la entrada, corrige, carga y descarga de piezas, preparación de herramientas, procesamiento de observación, partes del trabajo, como la intensidad de la inspección, los operadores de los operadores de máquinas tienden a ser un trabajo intelectual. Otra herramienta combinada, generalmente es, limpia y segura. CNC Lathe Operando una gama completa de función CNC: después del sistema de control numérico, PLC y completamente integrado en un controlador, control motor del estado de diferentes soluciones de sonido en combinación con la precisión de movimiento de nivel tecnológico más alto y una buena motivación para garantizar que el rendimiento del rendimiento de la máquina aumente, el progreso de calidad juntos. En el estándar del diseño del módulo de función de control numérico, para toda la función importante de la máquina NC. Los usuarios pueden aprovechar la operación, el equipo y confirmar todas las funciones fundamentales del sistema en su conjunto, especialmente todo el eje y la forma de control numérico. NC Standard de las medidas no solo para suministrar a los clientes con inicio rápido, esto también les da total libertad para finalizar el sistema de control para tener una programación personalizada de suministro, sino que asegúrese de que los productos en buen mantenimiento de sus diferentes resultados. Con la escala personal de sincronización entre el plan de control de los tiempos de interpolación de microsegundos energéticos producen el suministro de altas funciones del plan de resolución de la base del suministro de clientes. Comunicación determinista en tiempo real en tiempo real para garantizar que el eje de control numérico, pero también todas las unidades y el reloj sincrónico periféricos de E/S e insertado en un ciclo de control de ubicación de precisión de nanosegundos. Tiene una función que puede acceder a los componentes visuales del sistema de software. La programación preliminar de los componentes visuales incluye el 'clásico', como la configuración de parámetros y los componentes del programa de ejercicios, así como la herramienta, como la imitación, el registro y el diagnóstico de procesos. El panel de operación de la operación de la máquina herramienta NC.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
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Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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