Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Pipas de roscado para hacer que se encuentren algunos anormales deben prestar atención a
el roscado de la tubería torno Durante el funcionamiento normal, los diversos parámetros que aparecen en establo dentro de la escala de los permitidos si todos los parámetros se desvian del tamaño normal, significa un sistema o una máquina o al equipo, partes del problema actual, es necesario averiguar inmediatamente los motivos, para evitar que los problemas causen más problemas. 1. Aumento de temperatura anormal. Común en varios tornos de roscado de tubos utilizados con motor y caja de engranajes. 2. Velocidad anormal. Debido a que la carga cambia repentinamente o falla mecánica de la máquina, la velocidad de operación de la máquina herramienta más allá o por debajo de la velocidad normal. 3. La oscilación y el ruido son demasiado grandes. Pipas roscando la mala planificación, la producción, la debilidad de la instalación debilidad, desequilibrio del trabajo de piezas, piezas de desgaste, falta de máquina herramienta suave en cuerpo extraño, como la vibración de la máquina herramienta de formación anormal o el ruido es demasiado grande. 4. Sonido actual. Podría deberse a que las partes sueltas se caen, ingresan al cuerpo extraño y al desequilibrio del rotor, etc. 5. Los parámetros de entrada y salida son anormales. Para el cambio de precisión del mecanizado, Cambio de eficiencia de la máquina; Costo de energía de máquina anormal; Calidad anormal del producto de procesamiento; Producir y reciclar para reducir repentinamente, aclarar el sistema tiene fugas u obstrucción; Operación de la máquina herramienta, aunque está enfermo. 6. Tubo de rostro de rostro fallas internas. Incluido el componente de las piezas de la máquina herramienta aparece crack; La disminución de la calidad del aislamiento del equipo eléctrico; Debido a la corrosión causada por las fallas. Durante más de seis condiciones anormales, seguramente no se subestimará, una vez que parezca suspender inmediatamente la operación del equipo, hacer un control y reparación integrales.
Existe una gran necesidad de más investigación sobre, para poder proporcionar evidencia sólida y concluyente de sus efectos de máquina CNC de múltiples eje. Sin embargo, estudios recientes han proporcionado información valiosa sobre cómo la ingesta puede dar lugar a un eje de molino mejorado.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se esfuerza por ser el líder global reconocido y el socio preferido para ayudar a nuestros clientes a tener éxito en los mercados financieros en rápida evolución del mundo.
Produciendo con variadas habilidades técnicas, el servicio CNC se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones como máquina CNC de múltiples eje
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.