Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Pipas de roscado para hacer que se encuentren algunos anormales deben prestar atención a
el roscado de la tubería torno Durante el funcionamiento normal, los diversos parámetros que aparecen en establo dentro de la escala de los permitidos si todos los parámetros se desvian del tamaño normal, significa un sistema o una máquina o al equipo, partes del problema actual, es necesario averiguar inmediatamente los motivos, para evitar que los problemas causen más problemas. 1. Aumento de temperatura anormal. Común en varios tornos de roscado de tubos utilizados con motor y caja de engranajes. 2. Velocidad anormal. Debido a que la carga cambia repentinamente o falla mecánica de la máquina, la velocidad de operación de la máquina herramienta más allá o por debajo de la velocidad normal. 3. La oscilación y el ruido son demasiado grandes. Pipas roscando la mala planificación, la producción, la debilidad de la instalación debilidad, desequilibrio del trabajo de piezas, piezas de desgaste, falta de máquina herramienta suave en cuerpo extraño, como la vibración de la máquina herramienta de formación anormal o el ruido es demasiado grande. 4. Sonido actual. Podría deberse a que las partes sueltas se caen, ingresan al cuerpo extraño y al desequilibrio del rotor, etc. 5. Los parámetros de entrada y salida son anormales. Para el cambio de precisión del mecanizado, Cambio de eficiencia de la máquina; Costo de energía de máquina anormal; Calidad anormal del producto de procesamiento; Producir y reciclar para reducir repentinamente, aclarar el sistema tiene fugas u obstrucción; Operación de la máquina herramienta, aunque está enfermo. 6. Tubo de rostro de rostro fallas internas. Incluido el componente de las piezas de la máquina herramienta aparece crack; La disminución de la calidad del aislamiento del equipo eléctrico; Debido a la corrosión causada por las fallas. Durante más de seis condiciones anormales, seguramente no se subestimará, una vez que parezca suspender inmediatamente la operación del equipo, hacer un control y reparación integrales.
Existe una gran necesidad de más investigación sobre, para poder proporcionar evidencia sólida y concluyente de sus efectos de máquina CNC de múltiples eje. Sin embargo, estudios recientes han proporcionado información valiosa sobre cómo la ingesta puede dar lugar a un eje de molino mejorado.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se esfuerza por ser el líder global reconocido y el socio preferido para ayudar a nuestros clientes a tener éxito en los mercados financieros en rápida evolución del mundo.
Produciendo con variadas habilidades técnicas, el servicio CNC se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones como máquina CNC de múltiples eje
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.