Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Pasos de procesamiento de piezas de placa
2020-09-25
JSWAY
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La precisión de mecanizado del torno de control numérico es alta, tiene la calidad de mecanizado estable. Para enlace de múltiples eje, para procesar piezas de forma complicadas; El cambio de piezas de mecanizado, generalmente solo necesita cambiar el programa CNC, puede ahorrar tiempo de preparación de producción; Torno CNC es de alta precisión, gran rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable, alta productividad, General 3 - Para la máquina herramienta común 5 veces) 。
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La fábrica puede producir todo tipo de piezas de repuesto, cada día es una de las piezas de tipo de disco, incluida las piezas de placas de control numérico de control en el proceso de mecanizado Hay muchos que deben prestar atención a los detalles de las piezas de la placa CNC torno está en los detalles de procesamiento: 1. Debido a que esta parte del proceso de producción es relativamente compleja, por lo que los materiales de producción seleccionados deben elegir ser adaptados a sus piezas en la producción de materiales.< br / >
2。 La producción de tales piezas necesita una herramienta de reemplazo para muchas veces, debe elegir las herramientas de corte adecuadas, por lo que necesito un buen trabajador, no solo para el material de la herramienta de corte, y también podré editar programas complejos.< br / >
3。 Debido a que cada componente del estilo es diferente, por lo que en la elección de la máquina herramienta también es diferente, por lo que puede terminar el trabajo eficiente.< br / >
4。 El monitoreo de los trabajadores no solo puede analizar los dibujos de producción de máquinas, también puede determinar la línea de producción del pozo y garantizar la precisión de las piezas de producción.< br / >
5。 Debe prestar atención a los problemas en el proceso de producción y al análisis de los datos, los datos pueden ser de uso razonable, la producción más eficiente.< br / >
6。 Se debe prestar atención a la ocurrencia de errores, análisis de errores, evitar parecer el mismo problema la próxima vez.< br / >
7。 Preste atención a los datos en la pérdida de transmisión.< br / >
Los usuarios En el uso de torno, los tornos CNC no pueden cambiar los parámetros del sistema de control en el conjunto de fábricas de torno de control numérico CNC. Estos parámetros se establecen directamente relacionados con las características dinámicas de las piezas de torno CNC. Solo los valores de parámetros de compensación de reacción se pueden ajustar de acuerdo con la condición real.< br / >
El usuario no puede cambiar los accesorios de la máquina, como usar la especificación anterior del fuck hidráulico. CNC Control numérico Lathe Factory En la configuración del archivo adjunto, considere plena la coincidencia de los parámetros del enlace. El cambio a ciegas causó que los parámetros del enlace no coincidan, incluso causa el accidente que no puede estimar. El torno de CNC de precisión utilizando el chuck hidráulico, la cabeza hidráulica y el contragaltaje, la presión del cilindro de aceite hidráulico, debe estar en el rango del estrés permitido no permite ninguna mejora.< br / >
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se han expandido desde facilitar la conversación y la colaboración en la industria de la identidad hasta brindar servicios de consultoría estratégica, investigación, análisis y educación.
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Artículos recomendados
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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