Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Pasos de procesamiento de piezas de placa
La precisión de mecanizado del torno de control numérico es alta, tiene la calidad de mecanizado estable. Para enlace de múltiples eje, para procesar piezas de forma complicadas; El cambio de piezas de mecanizado, generalmente solo necesita cambiar el programa CNC, puede ahorrar tiempo de preparación de producción; Torno CNC es de alta precisión, gran rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable, alta productividad, General 3 - Para la máquina herramienta común 5 veces) 。
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La fábrica puede producir todo tipo de piezas de repuesto, cada día es una de las piezas de tipo de disco, incluida las piezas de placas de control numérico de control en el proceso de mecanizado Hay muchos que deben prestar atención a los detalles de las piezas de la placa CNC torno está en los detalles de procesamiento: 1. Debido a que esta parte del proceso de producción es relativamente compleja, por lo que los materiales de producción seleccionados deben elegir ser adaptados a sus piezas en la producción de materiales.< br / >
2。 La producción de tales piezas necesita una herramienta de reemplazo para muchas veces, debe elegir las herramientas de corte adecuadas, por lo que necesito un buen trabajador, no solo para el material de la herramienta de corte, y también podré editar programas complejos.< br / >
3。 Debido a que cada componente del estilo es diferente, por lo que en la elección de la máquina herramienta también es diferente, por lo que puede terminar el trabajo eficiente.< br / >
4。 El monitoreo de los trabajadores no solo puede analizar los dibujos de producción de máquinas, también puede determinar la línea de producción del pozo y garantizar la precisión de las piezas de producción.< br / >
5。 Debe prestar atención a los problemas en el proceso de producción y al análisis de los datos, los datos pueden ser de uso razonable, la producción más eficiente.< br / >
6。 Se debe prestar atención a la ocurrencia de errores, análisis de errores, evitar parecer el mismo problema la próxima vez.< br / >
7。 Preste atención a los datos en la pérdida de transmisión.< br / >
Los usuarios En el uso de torno, los tornos CNC no pueden cambiar los parámetros del sistema de control en el conjunto de fábricas de torno de control numérico CNC. Estos parámetros se establecen directamente relacionados con las características dinámicas de las piezas de torno CNC. Solo los valores de parámetros de compensación de reacción se pueden ajustar de acuerdo con la condición real.< br / >
El usuario no puede cambiar los accesorios de la máquina, como usar la especificación anterior del fuck hidráulico. CNC Control numérico Lathe Factory En la configuración del archivo adjunto, considere plena la coincidencia de los parámetros del enlace. El cambio a ciegas causó que los parámetros del enlace no coincidan, incluso causa el accidente que no puede estimar. El torno de CNC de precisión utilizando el chuck hidráulico, la cabeza hidráulica y el contragaltaje, la presión del cilindro de aceite hidráulico, debe estar en el rango del estrés permitido no permite ninguna mejora.< br / >
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se han expandido desde facilitar la conversación y la colaboración en la industria de la identidad hasta brindar servicios de consultoría estratégica, investigación, análisis y educación.
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Punkte für die Spindelüberwachung zu beachten
Regelmäßige Überwachung
: Entwickeln Sie einen angemessenen Überwachungsplan, der auf der Häufigkeit der Maschinennutzung und der Umgebung basiert, z. B. wöchentlich, monatliche oder vierteljährliche umfassende Überwachung.
Datenaufzeichnung und Analyse
: Notieren Sie die Daten aus jeder Überwachungssitzung und vergleichen Sie sie mit historischen Daten, um Trends zu analysieren und potenzielle Probleme rechtzeitig zu identifizieren.
Kombinieren Sie mehrere Methoden
: Zusätzlich zu Vibrationen, Temperatur- und Geschwindigkeitsüberwachung, Kombination der Rauschüberwachung, der Schmierüberwachung und anderen Methoden zur Verbesserung der Genauigkeit der Fehlerdiagnose.
Vorbeugende Wartung
: Entwickeln Sie auf der Grundlage der Überwachungsergebnisse im Voraus Wartungspläne und ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig, um plötzliche Fehler zu vermeiden, die Maschinenausfallzeiten verursachen.
Sicherer Betrieb
: Wenn Sie die Überwachung und Wartung durchführen, sollten Sie die Stromversorgung trennen, Schutzausrüstung tragen und eine betriebliche Sicherheit gewährleisten.
Das Einstellen der Leitschienenfreigabe auf CNC -Maschinen ist ein entscheidender Schritt, um den Präzision und den stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Punkte:
Faktoren wie hohe Temperaturen, Luftfeuchtigkeit und Staub im Sommer können sich alle auf den Betrieb der Ausrüstung und die Bearbeitungsgenauigkeit in einem Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugmaschinen auswirken. Die folgenden Punkte sind es wert, darauf zu achten:
Durch die Implementierung der oben genannten Maßnahmen kann der Einfluss hoher Temperaturen und Feuchtigkeit im Sommer auf die Workshop zur Verarbeitung von Werkzeugen der CNC -Werkzeugmaschine effektiv reduziert werden, um den stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten und gleichzeitig die Genauigkeit und die Produktionseffizienz der Bearbeitungsgenauigkeit aufrechtzuerhalten.
An meine angesehenen Partner und Kunden:
JSway lädt Sie herzlich ein, an der Jakarta International Industrial Week in Indonesien zu teilnehmen. Unser Stand ist hier, um mit Ihnen auf dem Gebiet der CNC-Werkzeugmaschinen die hochmodernen Technologien und Marktchancen zu erkunden!
Name der Veranstaltungsort: Jakarta International Expo
Halle: Halle A1, A2, A3 - Halle B1, B2, B3 - Halle C1, C2, C3 - Halle D1, D.2
Adresse: JL. Benyamin Sueb, Rt.13/RW.7, GN. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
JKT Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesien
Google Maps Link: (
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In der heißen und feuchten Umgebung des Sommers benötigt das Kühlsystem des Mahlens und der Drehverbundmaschinenmaschine strengere Wartung, um einen stabilen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Im gesamten Programmierungs- und Pfadplanungsprozess sind die Auswahl der Tools und die Optimierung von Werkzeugpfaden ebenfalls wichtige Punkte. Wählen Sie den entsprechenden Werkzeugtyp, die Größe und das entsprechende Material basierend auf den verschiedenen Teilen und Verarbeitungsanforderungen der Teile aus. Durch die Optimierung des Werkzeugpfads, die Reduzierung des Leerlaufhubs, die Verkürzung des Schnittabstands und die Vermeidung unnötiger Werkzeughebeaktionen können die Bearbeitungseffizienz erheblich verbessert werden.
Kurz gesagt, durch kontinuierliche Optimierung des Steuerungssystems, Verbesserung des Lade- und Entladen- und Werkzeugmanagementsystems, die Einführung einer intelligenten Überwachung und Fehlerdiagnose, die Stärkung der Integration in das Produktionsmanagementsystem und die Verbesserung der Sicherheitsschutzmaßnahmen werden die Automatisierungsniveau der Schweizer -CNC -Drehmaschinen erheblich verbessert, letztendlich stabile und zuverlässige Unmann -Maschinen. Dies kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern und die Kosten senken, sondern auch die Produktqualität und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen verbessern, was die intelligente Entwicklung der Produktionsindustrie starke Impulse injiziert.
Die Doppelspindel -Dreh- und Mahlen -Verbundmaschinenmaschine leistet in der Metallverarbeitung eine gute Leistung. Für gemeinsame Stähle wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl usw. kann es leicht umgehen. Egal, ob es sich umdrehen, mahlen oder andere komplexe Bearbeitungsvorgänge, die Genauigkeit der Bearbeitung und die Oberflächenqualität können garantiert werden. Durch präzise Programmierung und Werkzeugauswahl können verschiedene Teileformen bearbeitet werden, um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.