Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Pasos de procesamiento de piezas de placa
La precisión de mecanizado del torno de control numérico es alta, tiene la calidad de mecanizado estable. Para enlace de múltiples eje, para procesar piezas de forma complicadas; El cambio de piezas de mecanizado, generalmente solo necesita cambiar el programa CNC, puede ahorrar tiempo de preparación de producción; Torno CNC es de alta precisión, gran rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable, alta productividad, General 3 - Para la máquina herramienta común 5 veces) 。
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La fábrica puede producir todo tipo de piezas de repuesto, cada día es una de las piezas de tipo de disco, incluida las piezas de placas de control numérico de control en el proceso de mecanizado Hay muchos que deben prestar atención a los detalles de las piezas de la placa CNC torno está en los detalles de procesamiento: 1. Debido a que esta parte del proceso de producción es relativamente compleja, por lo que los materiales de producción seleccionados deben elegir ser adaptados a sus piezas en la producción de materiales.< br / >
2。 La producción de tales piezas necesita una herramienta de reemplazo para muchas veces, debe elegir las herramientas de corte adecuadas, por lo que necesito un buen trabajador, no solo para el material de la herramienta de corte, y también podré editar programas complejos.< br / >
3。 Debido a que cada componente del estilo es diferente, por lo que en la elección de la máquina herramienta también es diferente, por lo que puede terminar el trabajo eficiente.< br / >
4。 El monitoreo de los trabajadores no solo puede analizar los dibujos de producción de máquinas, también puede determinar la línea de producción del pozo y garantizar la precisión de las piezas de producción.< br / >
5。 Debe prestar atención a los problemas en el proceso de producción y al análisis de los datos, los datos pueden ser de uso razonable, la producción más eficiente.< br / >
6。 Se debe prestar atención a la ocurrencia de errores, análisis de errores, evitar parecer el mismo problema la próxima vez.< br / >
7。 Preste atención a los datos en la pérdida de transmisión.< br / >
Los usuarios En el uso de torno, los tornos CNC no pueden cambiar los parámetros del sistema de control en el conjunto de fábricas de torno de control numérico CNC. Estos parámetros se establecen directamente relacionados con las características dinámicas de las piezas de torno CNC. Solo los valores de parámetros de compensación de reacción se pueden ajustar de acuerdo con la condición real.< br / >
El usuario no puede cambiar los accesorios de la máquina, como usar la especificación anterior del fuck hidráulico. CNC Control numérico Lathe Factory En la configuración del archivo adjunto, considere plena la coincidencia de los parámetros del enlace. El cambio a ciegas causó que los parámetros del enlace no coincidan, incluso causa el accidente que no puede estimar. El torno de CNC de precisión utilizando el chuck hidráulico, la cabeza hidráulica y el contragaltaje, la presión del cilindro de aceite hidráulico, debe estar en el rango del estrés permitido no permite ninguna mejora.< br / >
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se han expandido desde facilitar la conversación y la colaboración en la industria de la identidad hasta brindar servicios de consultoría estratégica, investigación, análisis y educación.
Si está buscando un servicio excelente en el Reino Unido, puede ir a Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. . Tienen casi todo lo que puede necesitar para su máquina CNC de múltiples eje.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.