Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Herramientas de torno populares
A torno es una herramienta que gira una pieza de trabajo en un eje para permitir una gama de operaciones completamente simétricas que pueden incluir lijado, corte, perforación u otros tipos de deformación. En otras palabras, el trabajador colocará un objeto o material en el torno y luego girará alrededor de 360 grados repetidamente. Simplemente manteniendo el implemento en el lugar correcto, un aficionado o un profesional puede hacer un cambio que afectará toda la circunferencia del material.
Los tornos se utilizan en una variedad de diferentes industrias y hay una gama de herramientas populares asociadas con su uso. Por nombrar solo unos pocos, los tornos se usan para la madera, la carpintería metálica, el giro de metal, el trabajo de vidrio, la cerámica y más. Las cosas que se pueden producir mediante el uso de un torno incluyen palitos de señal, patas de mesa, vasos, tazones, murciélagos de béisbol, instrumentos (altura de madera), árboles de levas, cigüeñales, platos, tazones, macetas y tazas. La rueda del alfarero, por ejemplo, que es muy popular es una forma de torno. También es posible que los tornos ornamentales estén diseñados para ser decorativos y coleccionables.
También hay muchos tipos diferentes y partes de los tornos. Por lo general, el torno consistirá en un huso en el que el objeto girará, una herramienta descansará para mantener la herramienta (a veces una abrazadera), un stock de cola y un noble de bloqueo. La perilla de bloqueo se usa para alterar y luego establecer la altura del reposo de la herramienta para garantizar que la herramienta que se usa para dar forma al objeto se mantiene estable y a la misma altura. De lo contrario, es probable que descubra que terminó dibujando líneas extrañas y inestables en el objeto en lugar de mantenerlas quietas y, por lo tanto, crear una línea recta. A medida que el objeto gira, la herramienta alterará la forma, pero debido a que no se moverá, no profundizará en el objeto sin importar cuántas veces se gire. Por lo tanto, la línea será completamente uniforme y luego puede alterar la posición de la herramienta antes de hacer nuevas alteraciones.
Otras formas en que difieren los tornos son que algunos girarán el objeto horizontalmente, mientras que otros lo girarán verticalmente. Mientras tanto, encontrará que algunos tornos son eléctricos, mientras que los tornos más antiguos requieren un pedal o un mango para que el objeto gire. Por supuesto, la velocidad a la que gira el elemento también es importante, ya que este efecto tiene qué tan bien el elemento se corta dependiendo del material que esté utilizando. Los tornos también varían mucho en tamaño, y aunque algunos son lo suficientemente pequeños como para ser levantados y colocados en un banco o una mesa, otros serán grandes y se mantendrán libremente en los pisos del taller, etc.
Las herramientas que utiliza para aplicar al objeto en el torno también pueden variar ampliamente y estas pueden incluir pinceles para pintar cosas que ya han establecido, cuchillos para cortar líneas, sanders y archivos para archivar cosas, llamas para trabajar con vidrio, etc. y más. En algunos casos, como la rueda de los alfareros, solo las manos serán suficientes para alterar la forma de la arcilla.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Continuaremos construyendo una cultura corporativa que respete y valore las fortalezas únicas y las diferencias culturales de nuestros asociados, clientes y comunidad.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es el principal proveedor de servicios de CNC. Las empresas de máquinas CNC de múltiples eje necesitan las herramientas adecuadas a su disposición para manejar el eje de la fábrica. Jstomi CNC Machine es su mejor opción.
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Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.