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Ejercicios eléctricos en el taller de quemaduras de madera: de

A lo largo de los años, el taladro eléctrico de manos se ha convertido en un pilar de la tienda de carpintería general. Los desarrollos recientes lo han convertido en un taladro, destornillador, no conductor y Sander. Una herramienta tan versátil merece estar en el arsenal de Woodturner.

Si bien los taladros están disponibles en tamaños de un cuarto de pulgada a media pulgada, dependiendo de la broca de perforación de diámetro máximo que pueden montar, el taladro manual de las tres octavo es el tamaño más común vendido y satisface todas las demandas de la mayoría de los leñadores.

Obviamente, el taladro se puede usar para perforar agujeros de varios tamaños. Las plantillas simples y económicas están disponibles para permitir que se use como una prensa de perforación modelo de banco, aunque los costos de las prensas de perforación de modelo de banco pequeño permiten que la mayoría de las tiendas tengan ambos tipos en uso. Como tales, son lo suficientemente estables y precisos como para perforar espacios en blanco de lápiz y pequeños proyectos para el uso de mandreles y otros dispositivos de retención.

Uno de los grandes usos para los ejercicios eléctricos se ha convertido en su capacidad para servir como conductores de tornillos y conductores de tuercas. Esto es extremadamente útil cuando se montan placas faciales para el tazón en blanco y un trabajo similar. Se necesitan tornillos con centros anchos y roscas profundas y requieren una buena cantidad de pares para conducirlos. Número Catorce tornillos de chapa de tocado auto -tocando funcionan bien. Si se obtienen con una cabeza de Phillips o Robertson, una broca apropiada del conductor en el taladro eléctrico hace un trabajo rápido del proceso. Es una buena idea tener uno de los simulacros modernos con tensión ajustable en el chuck para que las paradas de taladro se conduzcan una vez que el tornillo está sentado. Es posible que no se necesiten agujeros piloto en madera verde, pero si están en madera seca, el taladro también es útil para ese uso. Algunos de los tornillos vienen con cabezas hexagonales y el conductor apropiado les sirve bien.

Muchos torneros de madera usan un chuck de cuatro mandíbulas y tienen mandíbulas de varios tamaños para diferentes fines. Si bien sería bueno tener un fuck diferente para cada mandíbula de tamaño, los costos a menudo prohiben esto. Con el tipo de broca apropiado para que el taladro eléctrico se ajuste a los tornillos que sostienen las mandíbulas, hace que la eliminación y el reemplazo de ellos son rápidos y fáciles.

El lijado no es la tarea favorita de la mayoría de los leñadores. Los tazones y otros artículos de placa frontal tienen grandes áreas para la arena y el grano tiende a variar, lo que hace que el trabajo sea más difícil y más largo. Una almohadilla de lijado simple para el taladro permite que el papel de lija se mueva en la dirección opuesta a la madera, lo que hace que el proceso sea mucho más rápido. Esto se ha convertido en una parte tan importante de la madera que los discos de tamaño adecuado están fácilmente disponibles en la mayoría de los proveedores de papel de madera y papel de lija.

Mientras que el pequeño, perforado torno S en el mercado son vistos como poco más que juguetes por la mayoría de los tocadores de madera, el taladro de mano eléctrico todavía tiene un rjole en la tienda de madera. La mayoría de los torneros de madera harían bien en tener una pareja a mano.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. cree que es una buena regla general para determinar si estás trabajando en un proyecto.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. busca liderar la industria inculcando orgullo en nuestros clientes, creando valor para el mercado y compartiendo responsabilidad en todo el mundo.

Los productos de alta calidad son grandes impulso cuando se trata de ideas de marketing; Permitir que los potenciales fabricantes se coloquen en la zapata de un cliente satisfecho les acerca un paso más para comprender la idea del servicio CNC.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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