Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Preparación de un trozo de madera para girar - trabajo de placa frontal
La madera está montada en un torno para el trabajo del huso o la placa frontal. En el caso de la placa frontal, la orientación del grano suele ser de noventa grados a los caminos del torno, o en otras palabras paralelas a la pared, no al piso. Generalmente se mantiene solo en el cabezal en lugar de entre los centros y, por lo tanto, debe mantenerse de forma segura en un extremo. Esto requiere una preparación simple.
El método más antiguo para mantener un pedazo de giro es usar una placa frontal. Este es un disco de metal con agujeros de tornillo colocados uniformemente alrededor de la circunferencia y una tuerca en el medio. La tuerca se atornilla sobre el huso de cabezal asegurando así el disco en su lugar. Los tornillos sostienen el disco en la madera.
Los tornillos utilizados obtienen su resistencia de retención de tres cosas; La resistencia del acero, la profundidad de las hilos y la longitud de la penetración en la madera. Debido a que la profundidad de la penetración generalmente se desea ser lo más corta posible, los otros dos aumentan en importancia.
Hay tres tipos de tornillos que generalmente se usan para sostener la madera en una placa frontal; Tornillos de madera ordinarios, tornillos de paneles de yeso y tornillos de chapa de hojas de auto -palo. Los tornillos de paneles de yeso tienen muchas roscas por pulgada y mantienen bien, pero son frágiles y tienden a romperse, por lo que debe evitarse. Los tornillos de madera regulares obviamente están hechos para el trabajo en la madera, pero tienden a ser delgados y tienen roscas poco profundas. Los tornillos de chapa de tocina auto -tapado en la otra mano tienen roscas profundas y acero fuerte. Se pueden usar una y otra vez y tener una bodega sólida en la madera.
La otra necesidad de mantener la placa de la cara sólida a la madera es una superficie plana a la que puede aparearse. Mientras más plano la superficie, mejor, al montar madera maciza a una placa facial y la madera se monta en el grano de la cara, el corte de una sierra de cadena generalmente será lo suficientemente plana para una buena bodega. Este es a menudo el caso de los espacios en blanco. Las piezas más pequeñas pueden tener la parte inferior con un avión o una lijadora antes de que la placa de la cara esté unida.
En las ocasiones en que una placa facial está unida para el grano final, la superficie para el montaje debe ser lo más plana posible ya que los tornillos se mantienen mejor en el grano de la cara que en el grano final. Algunos Turners usan un tornillo ligeramente más largo, pero lo colocan en ángulo para enganchar más grano transversal y, por lo tanto, sostener mejor. En caso de duda, los tornillos más y más largos son una buena idea. También cuanto más ancho sea el tornillo, mejor será el agarre y para la mayoría de los giros, un tornillo de chapa de toque de auto -tapado número de catorce o un cuarto de pulgada es un mínimo.
Una superficie plana para montar, una placa de cara sólida y buenos tornillos permitirán el montaje seguro de los giros de la placa de la cara. Esta es una tecnología antigua y confiable que hemos utilizado durante años y continuaremos disfrutando de miles de torneros de madera.
Es sin lugar a dudas que beneficia a la máquina CNC de múltiples eje. Los sentimientos del mercado son fuertes, especialmente a la luz del cultivo del eje de la fábrica observado a nivel mundial.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. presta servicios a una amplia variedad de mercados e industrias profesionales en todo el mundo. Contáctenos en Jstomi CNC Machine para encontrar el que siempre ha soñado.
La tecnología innovadora nos ayudó a producir un producto fuerte y confiable como servicio CNC para los clientes, ofrece una calidad y fiabilidad superiores a nuestros clientes, y a escala a un ritmo más rápido.
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.