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Preparando un trozo de madera para girar - husillos
Hay dos tipos principales de leña, huso y placa frontal. Cada uno requiere un enfoque diferente para la preparación de la madera para el montaje en un torno . Los husos pueden caer en dos categorías diferentes, pero los enfoques son similares.
El giro del huso se refiere a la madera que se coloca con el grano paralelo a la cama del torno. Esto le da una fuerza a la madera que está en la dirección del grano y es adecuado para asas, postes de Newel de escaleras, peldaños de silla y similares. Dichos husillos pueden clasificarse como necesarios o no necesitar secciones de lados planos, como cuadrados o rectángulos.
Aquellos que necesitan secciones planas requieren una preparación adicional antes de montar el torno de madera. Un excelente ejemplo es una pata de mesa. La parte superior generalmente se deja plana en forma de un cuadrado o rectángulo para unirse a los delantales de la mesa con una junta como una mortaja y una espiga. En este caso, la madera se debe secar y cortar al cuadrado o el rectángulo necesario.
Para esto, la madera deberá comprarse seca a una cantidad razonable para el área. Luego debe descansar en la tienda durante un par de semanas para adaptarse a la humedad de la tienda. Es posible que se necesite una sierra de mesa y un unión para asegurarse de que la madera esté cuadrada y cortada a la longitud apropiada. La sección plana debe marcarse antes de montar en el torno y, por lo general, es más fácil marcar para cualquier área de Mortice y tenon en este momento.
Se requiere cuidado para marcar los centros de torno en el punto donde estará el centro de la pierna, no necesariamente en el centro de la madera. Esto es especialmente obvio cuando se deja un rectángulo en la parte superior de la pierna, no en un cuadrado. Estos puntos deben hoy con un AWL para garantizar que los centros de torno entren exactamente en el punto. Algunas personas cortan ranuras para que el centro de espolones se aparee, pero esto no es necesario.
Si no hay necesidad de una sección plana, todo lo que es necesario es estimar los centros del huso en blanco y montarlo al torno. Un método simple es centrar el huso en el centro de espolones y golpearlo con un mazo. Hay cierta preocupación por parte de algunos torneros de que esto dañará los rodamientos en el torno. En el caso de que esto fuera cierto, el torno es demasiado ligero para girar y debe ser reemplazado. Cuando se levante el centro de la cola, centrado en el huso y apretado en su lugar, habrá más presión constantemente en los rodamientos de lo que ocurriría con un par de swats de mazos.
Esta madera del huso puede ser seca o verde dependiendo de los resultados deseados. Tenga en cuenta que la madera verde puede ovalarse al secarse y si el grano no es extremadamente recto, probablemente se deformará. El giro áspero y luego dejar que el huso se seque antes del giro final es una buena técnica para emplear.
Los husos son fáciles de montar entre los centros. Es la forma más antigua de convertir la madera y, a medida que lo haces, estás entrando en una tradición de siglos.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.