Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Pasos de programación para usar un torno CNC 1440
El CNC 1440 torno ha hecho conveniente que los artesanos, constructores y fabricantes corten y dan forma a metal, madera o plástico con gran precisión. El torno 1440, específicamente, elimina la necesidad de reescribir constantemente programas para ejecuciones cortas. Como sabería un usuario de mucho tiempo, la máquina primero debe configurarse o programarse para el tipo específico de corte necesario.
Programación de un torno de CNC toma algunos pasos:
Los parámetros y la información de herramientas se establecen primero. Esto guía a la máquina sobre las herramientas utilizadas y cómo mover el material para el corte.
El tipo de material trabajado también debe indicarse en la programación. Esto ayudará a la máquina a estimar la velocidad necesaria para cortar el material con precisión.
El operador tiene la opción de establecer un modo de cara. Después de configurar la máquina con una herramienta de cara, el torno de CNC puede igualar cortes y bordes en bruto para una superficie más consistente y un acabado más fino.
Para cortar la dimensión externa a su tamaño final, el torno CNC 1440 debe programarse para el proceso de giro exterior, con las herramientas necesarias que ya están en su lugar. Esto se puede hacer en dos pases, el primero de los cuales se reduce al material al desacelerar el borde exterior; mientras que el segundo termina los bordes con una superficie más suave.
El torno también debe programarse si el operador quiere cortar la artesanía terminada del resto de la materia prima. El operador simplemente activa un comando de corte.
Para hacer que un torno de CNC funcione, se debe ingresar una programación detallada para producir el resultado deseado. Sin embargo, para ejecuciones cortas, el torno 1440 hace posible eliminar el proceso de programación volviendo a sus capacidades manuales, ahorrando tiempo y esfuerzo por parte del operador.
El servicio CNC se ha convertido en un producto crucial para los especialistas en marketing, especialmente cuando se trata de construir marca y involucrar a los clientes potenciales.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Lo lograremos superando las expectativas de nuestros clientes mientras conservamos los recursos y preservamos la calidad del medio ambiente.
Con tantas sugerencias y consejos sobre diferentes soluciones a los problemas del eje de la fábrica, es realmente importante saber cómo encontrar el servicio CNC más apropiado a precio económico
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.