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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Listo para la banda Saw para girar la madera

Después de la madera torno En sí misma, una de las herramientas más utilizadas en el taller de giro de madera es la sierra de la banda. Para muchos giros de madera, después de que el torno y el molinillo se hayan comprado y configurado, la sierra de banda es la próxima compra para maquinaria grande. Algunos pasos simples lo convierten en una mejor herramienta para torneros de madera y otros carpinteros.

Al igual que muchas máquinas de carpintería, la sierra de banda debe configurarse y sintonizar periódicamente para un uso seguro y preciso. La mayoría de estas máquinas en la tienda de origen son típicamente de dos sierras de ruedas, de catorce pulgadas de diámetro. El tamaño se refiere al diámetro de las ruedas y no a la profundidad de corte que probablemente estará en el rango de seis pulgadas.

Esas ruedas se parecerán mucho a los neumáticos para bicicletas con llantas de goma. Si bien, por supuesto, estarán limpios en una nueva sierra, ya que la herramienta se usa, los neumáticos necesitan periódicamente que se cepillen el polvo que se temblará, especialmente de las maderas blandas verdes. También deben estar alineados correctamente.

Esto significa que deben ser paralelos entre sí y ejecutar coplanar. Debe haber un medio para ajustar la distancia de la rueda de carrera libre, es decir, la que no está alimentada por el motor. Si bien esto puede ser cuñas, tornillos de ajuste o algún otro método, debe tenerse en cuenta en las instrucciones de la sierra. Un borde recto que abarca ambas ruedas, colocada inmediatamente antes de los ejes, debe tocar los bordes superior e inferior de las ruedas superior e inferior simultáneamente para que las ruedas sean coplanares y paralelas.

Una vez hecho esto, la cuchilla debe funcionar en el centro de ambas ruedas. Habrá una perilla de ajuste para rastrear la cuchilla. Con la sierra desenchufada, gire las ruedas a mano y se ajuste para rastrear en el medio. Apriete la cuchilla para que se pueda mover un cuarto de pulgada en el centro o siga las instrucciones con su sierra. Cada cuchilla deberá rastrearse y tensarse cuando esté instalada y puede necesitar un ajuste periódico durante el uso.

Una sierra de banda es útil para la preparación de la madera tanto para proyectos pequeños como para grandes. Para los cortes pequeños y más finos, una cuchilla de un cuarto de dental de un cuarto de pulgada es buena para comenzar para uso general y madera de hasta un par de pulgadas de espesor. La madera verde más pesada para tazones y similares requerirán una cuchilla de tres octavos octavos de tres puntos o algo similar. Como todas las sierras, las cuchillas deben mantenerse afiladas y limpias para un buen uso. Tener un par de extras a mano es una buena idea.

Las sierras de la banda son versátiles para cortes rectos o curvos y un activo valioso para el tornero de madera. Son fáciles de configurar y usar, además de ser una de las herramientas de corte más seguras de la tienda.

Sin embargo, CNC Service no es el único productor en doméstico, y muchas personas sienten que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. El servicio deja mucho que desear en términos de funcionalidad y diseño.

Consulte la máquina Jstomi CNC para obtener productos de calidad óptimos y solucione su problema de servicio CNC. Envíenos una consulta o llámenos si está interesado.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. necesita asegurarse de que estamos resolviendo los problemas de los clientes lo más rápido posible. Al hacerlo, genera experiencias positivas para los clientes y lealtad a la marca.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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