Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El trabajo de mantenimiento razonable es útil para extender la vida útil de la máquina herramienta
CNC torno La temperatura del medio ambiente tomada en menos de 30 grados, la humedad relativa es inferior al 80%. En general, el gabinete eléctrico de control numérico con ventilador interno o ventilador de enfriamiento, para mantener los componentes electrónicos, especialmente la temperatura de trabajo de la CPU o la diferencia de temperatura constante es muy pequeño. La alta temperatura y la humedad conducirán a una menor vida de componentes del sistema de control y conducirán a la falla. El aumento de la temperatura y la humedad, el polvo puede producir aglutinante en las placas de circuitos integrados y causar un cortocircuito.
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Requisitos ambientales: la ubicación de la máquina herramienta debe estar lejos de la fuente, debe evitar la luz solar directa y la influencia de la radiación térmica, evitar la influencia de la humedad y el flujo de aire. Cerca de la fuente, como las máquinas herramientas, la máquina debe configurarse alrededor de la zanja de antivibración. De lo contrario, afectará directamente la precisión y la estabilidad del mecanizado de la máquina herramienta, hace que los componentes electrónicos estén mal contacto, falla, afectan la confiabilidad de la máquina herramienta.
Requisitos de suministro de alimentación: el torno de control numérico general en la instalación del taller de mecanizado, no solo el cambio de temperatura ambiental es grande, malas condiciones de uso y una variedad de equipos mecánicos y eléctricos, volatilidad de la red eléctrica. Por lo tanto, la ubicación de la instalación del torno de control numérico debe tener estricto voltaje de la fuente de alimentación de control. La fluctuación de voltaje de la fuente de alimentación debe estar dentro del alcance del permiso y permanecer relativamente estable. De lo contrario, afectará el trabajo normal del sistema CNC.
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CNC Lathe es una especie de alta precisión, alta eficiencia de las máquinas herramientas automáticas. Equipado con torre DAO o torre de energía múltiple, la máquina tiene una amplia gama de rendimiento del proceso, cilíndrico recto maquinable, cilindro de corte, arco circular y una variedad de hilos, ranuras, gusanos y otros artefactos complejos, compensados por interpolación lineal, función de interpolación de arco, y en la producción de masa de masa de partes complejas en buenos efectos económicos. Análisis de mantenimiento del torno de la cama inclinada del CNC de la siguiente manera:
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cama inclinada CNC Lathe de fábrica Hablar con el lecho inclinado CNC Lathe Lathe Work Precision, Prolongar la vida útil, debe ser para uso personal de la cama inclinada. El soporte o la caída del mantenimiento del torno afectan directamente la calidad del procesamiento de la pieza de trabajo y la eficiencia de producción. Cuando la operación de torno de CNC ya de Taiwan Machine después de 500 h, requiere un mantenimiento de nivel. El trabajo de mantenimiento del torno de lecho inclinado tiene prioridad a los operadores, los trabajadores de mantenimiento para cooperar. Mantenimiento, debe cortar el primer agente de electricidad y el mantenimiento de acuerdo con el contenido y los requisitos de mantenimiento.
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Es sin lugar a dudas que beneficia a la máquina CNC de múltiples eje. Los sentimientos del mercado son fuertes, especialmente a la luz del cultivo del eje de la fábrica observado a nivel mundial.
¿Interesado en el que crea tal efecto? Ven a la máquina Jstomi CNC para ver algunos artículos.
Según los analistas del mercado, las exportaciones de Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Las instalaciones en China superarán las previsiones.
Queremos ser cuidadosos y deliberados sobre el desarrollo de JSWAY, desde la plataforma que elegimos, hasta la forma en que lo abordamos, hasta los métodos que utilizamos.
Para comprender adecuadamente lo que los clientes quieren, cuándo, por qué y cómo lo quieren, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. necesita girar hacia el análisis de sentimientos, una tecnología floreciente que aprovecha la demanda de los consumidores basada en el procesamiento del lenguaje natural
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.