Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El uso razonable de las habilidades de programación puede mejorar efectivamente la eficiencia de la máquina herramienta
flexible que el torno ordinario Torno CNC Si bien el procesamiento es superior, pero en términos de ciertas partes de la eficiencia de producción, con torno ordinario todavía existe la brecha. Por lo tanto, mejorar la eficiencia del torno de NC se ha convertido en la clave y el uso razonable de las habilidades de programación, el programa de procesamiento eficiente, para mejorar la eficiencia de la máquina herramienta a menudo tiene un efecto inesperado.
< br / >
El torno de CNC al inicio será más alto que la corriente nominal del motor 5 - Seis veces, no solo afecta la vida útil del motor y consume más cantidad de electricidad. El sistema permanecerá en la selección del motor en el diseño de cierta asignación, la velocidad del motor es fija, pero en el proceso de uso real, a veces a una velocidad más baja o más alta, por lo que la reforma de conversión de frecuencia es necesaria. El arranque suave del motor del inversor se puede realizar, cambiando la frecuencia de voltaje de entrada para lograr el propósito del control de energía de la velocidad del motor, y puede proporcionar equipos sobre funciones de protección contra la corriente, sobre voltaje y sobrecarga, como
El torno de CNC tiene dos eje, el eje z eje x y herramientas. Centro de barra para coordinar el origen del sistema, el cuchillo cerca de la barra, los valores de coordenadas, llamados alimento; Por otro lado, los valores de coordenadas aumentan, conocidos como la cuchilla. Cuando vuelve al comienzo de la ubicación del cortador, la herramienta de corte para detenerse, esta posición se llama puntos de referencia. El punto de referencia es un concepto muy importante en la programación, cada ejecución del ciclo automático, debe volver a la posición de la herramienta de corte y listo para el siguiente ciclo. Antes de que el ejecutor, por lo tanto, debe ajustar la herramienta y la ubicación real del eje principal y los valores de coordenadas consistentes. Sin embargo, la ubicación real del punto de referencia no es fija, el programador puede, según el diámetro de las piezas, el tipo y la cantidad de cuchillos utilizados para ajustar la posición del punto de referencia, acortar la herramienta del viaje del aire. Para mejorar la eficiencia.
< br / >
Si el torno del motor y se usa para un uso de torno de mucho tiempo, no solo compra un nuevo torno de control numérico, muchos fabricantes aumentarán el costo del equipo. Por lo tanto, el fabricante del torno de control numérico de CNC para torno ordinario y tiempo de uso del torno desde hace mucho tiempo, la innovación de control numérico es la única forma.
< br / >
Debido a la transformación de control numérico para transformar el fabricante, es mixto y desordenado, pero cómo controlar la transformación de las máquinas herramientas de NC es el problema, siempre debemos discutir en esta charla sobre cómo transformar el control de calidad del torno de CNC.
< br / >
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se considera uno de los proveedores líderes de productos de servicio CNC en China.
¿Interesado en el que crea tal efecto? Ven a la máquina Jstomi CNC para ver algunos artículos.
La primera máquina en producir el eje de la fábrica, el servicio CNC de la máquina CNC de eje múltiple se inventó en el eje de la fábrica en la máquina CNC del eje múltiple por el eje de la fábrica y posteriormente se mejoró.
Para lidiar con las amenazas comerciales, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. sabe que la noción de buscar proactivamente amenazas externas potenciales o inminentes contra una empresa está ganando terreno
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
Compare las ventajas, costos, precisión y aplicaciones de la máquina CNC Mills y CNC para elegir la tecnología adecuada para la creación de prototipos, las tiendas de trabajo o la producción.
Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
:
Métodos de mantenimiento de accesorios
:
Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.