Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Seleccionar un torno de CNC dentro de un presupuesto
Uno puede usar una máquina de torno CNC para cortar un acero y de la misma manera para producir superficies plano y roscas de tornillo. La implementación de una resolución IIOT para la efectividad de las herramientas de monitoreo permitió a la empresa ver cuán bien funcionan las máquinas a lo largo de la división de plásticos de corte y mecanizado. La empresa ha experimentado mejoras operativas considerables y planes para aumentar el alcance funcional de la respuesta para poder monitorear la calidad del rendimiento. La solución permite que las instalaciones de fabricación y los gerentes empresariales generen revisiones básicas y prolongadas.
El controlador CNC funciona junto con una colección de motores y componentes de accionamiento que responden para mover y controlar los ejes, ejecutando así las acciones programadas. Si puede estar buscando un pequeño torno de escritorio, entonces un soporte puede no ser esencial, pero cuando trabaje en proyectos más grandes, entonces debe tener mucho cuidado en relación con todo el diseño de su soporte. Dado que el torno de CNC sufre muchas vibraciones, elija una tela que pueda recibir la mayor parte. Además, siempre es mejor si tiene una caja de almacenamiento de dispositivos con su torno. Van desde negocios como automotriz, electrónica, aeroespacial, fabricación de armas de fuego, deportivas y mucho más.
Tech-Labs ofrece productos de capacitación de instrucción & de Denford para capacitación industrial como. Una máquina compacta de tres ejes CNC Micromill Machine con guardias entrelazados totalmente cerrados.
Por lo general, está cortando perfiles 2D y simplemente transfiere el cortador hacia arriba y hacia abajo para llegar a la profundidad de corte requerida para la operación. D En la compra de un torno CNC usado de cualquiera de esos buenos fabricantes, las ofertas de la máquina herramienta tienen una gran variedad de ellas en este momento. Luego, una interfaz en tipo de menú en una computadora es lo que controla el torno. Mientras que un operador supervisa el proceso, el trabajo se lleva a cabo mecánicamente debido a la informatización. A lo que se trata de una PC, un conocimiento digitalizado y un programa CAD o CAM automatizan, la administración y monitorea los movimientos de la máquina.
Debido a un cierre universitario temporal, el sistema de reserva de laboratorio simplemente no se puede obtener en. más torno de máquina, fresadora, mesa de enrutador Axyz, Roland CNC, arena. El personal de laboratorio calificado y las máquinas de tracción calibradas con precisión son esenciales, sin embargo.
Los informes básicos muestran la información sobre máquina CNC estados de S, tiempo de actividad, tiempo de inactividad, la cantidad y el período de ciclos, y diferentes métricas de disponibilidad y rendimiento para un intervalo particular en un tablero. • Para maquinas cnc Apoyando la comunicación Ethernet, el conocimiento operativo se envía desde los PLC de las máquinas al programa de software en la nube a través de un puerto Ethernet a través de una puerta de enlace IoT, a través de una comunidad Wi-Fi.
Es posible que tenga un molino que pueda rotar una mesa a las rpm excesivas y girar. O es posible que necesite un torno con una cabeza de molienda gigante montada sobre los Chucks. El mecanizado True 5 Axis es probablemente el factor más sofisticado que va a hacer en un molino. Además de que estas máquinas son más queridas, la programación es muy intensa.
No es inusual que un programa elegante de 5 ejes tenga más de 1,000,000 de líneas de código. Las máquinas se mueven en 3 ejes, sin embargo, con el mecanizado de eje 2-1/2, no usa los tres ejes simultáneamente.
Necesitan una gran inversión, por lo que es importante comprar con precaución.
Para obtener más consejos sobre consejos, visite nuestro sitio web Jstomi CNC Machine. No dude en ponerse en contacto con nosotros si está interesado.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. ha ampliado el alcance de los servicios, que pueden satisfacer plenamente las demandas de los clientes
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.