Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Empresas iniciales y crecientes con CNC Turning
La máquina CNC Turning es solo la máquina que necesita si está en el trabajo que implica maquinaria pesada y requiere mucha precisión. Este es un tipo especial de máquina que le permite girar bloques de material y llevarlos a una forma y tamaño deseados. Aunque la broca de giro y giro se puede lograr manualmente, ocupa una inmensa cantidad de recursos y tiempo. En su lugar, debe optar por máquinas de giro CNC computarizadas que le permitirán obtener excelentes resultados.
El proceso de giro básicamente requiere que coloque el material en el torno y luego empleando la herramienta de corte. La herramienta de corte debe mantenerse en funcionamiento hasta que obtenga la profundidad y la dimensión que desea. Uno de los muchos beneficios del Turner es que le permite cortar el material tanto del interior como del exterior. Todo lo que tendrá que hacer es proporcionar a la computadora las instrucciones y números básicos y luego verá excelentes resultados. Puede tener el control completo de la máquina utilizando la computadora que la opera. Esta herramienta tiene numerosas utilidades y es una gran inversión. Sin embargo, es una máquina bastante costosa y la mayoría de los dueños de negocios no comienzan con un capital lo suficientemente grande como para invertir en máquinas CNC. Si este es el problema, entonces debe ir a financiar.
El proceso de giro es capaz de cortar metal en diferentes tipos de formas. Desde la superficie simple hasta los extremos del cónico hasta los contornos, puede hacerlo todo. Entonces, ¿cuáles son los usos de los metales cortados en varias formas por el Turner CNC? Se utilizan para hacer ejes, bujes, cepillos, poleas, varillas y muchas otras cosas. Otro gran uso del proceso CNC es que se puede usar para cortar metales con una sección transversal circular. Su herramienta de software avanzada ayuda a cortar estas máquinas perfectamente para el uso de la industria. Las herramientas de software contribuyen en gran medida a la reducción de costos, pero tienen otra desventaja. Pone un límite a la cantidad de diseños que puede obtener de otra manera.
La razón principal por la que estas máquinas de giro son tan populares es que le permiten obtener un producto final perfecto a precios realmente rentables. Es por eso que la industria confía en esta máquina.
El Centro de giro de CNC S son muy útiles para cortar, dar forma y crear piezas de máquina. Sin embargo, este tipo de herramienta perfecta tiene un cierto costo. Es bastante caro. Entonces, si está comenzando su negocio y realmente necesita esta máquina, debe ir a girar el financiamiento del centro. Hay muchas compañías financieras que están listas para proporcionar el dinero para comprar estas máquinas.
Los centros de giro CNC están controlados por una computadora muy avanzada que le brinda el resultado preciso que desea. Funcionan muy bien con cualquier tipo de trabajo que hagas. Pero dado que son bastante costosos, debe optar por el financiamiento del centro de giro de CNC. Numerosas empresas han obtenido muchas ganancias al invertir en un centro de giro de CNC o al obtenerlo a través del financiamiento. Entonces, si está comenzando su negocio donde necesitará un Turner de alto rendimiento, debe optar por el centro de giro CNC.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. respalda su liderazgo en el mercado con inteligentes habilidades de marketing para crear una marca de primer nivel.
Nuestra visión es realizar el tremendo potencial del servicio CNC al proporcionar servicios de máquina CNC de múltiples eje que cumplan constantemente con las expectativas de nuestros clientes.
Para lidiar con las amenazas comerciales, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. Sabe que la noción de buscar proactivamente amenazas externas potenciales o inminentes contra una empresa está ganando terreno.
Un grupo de monitoreo de calidad creado para garantizar que Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. fabrica el servicio CNC que accede al estándar más estricto
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.