CNC Turning torno, fabricante original de torno de tipo suizo desde 2007.
Comenzando en Woodturning
Hay cuatro cosas que necesitas para convertirte en un Woodturner: un espacio de trabajo, el equipo, algo de madera y las habilidades necesarias.
El espacio de trabajo
Esto probablemente ya lo haya hecho, o no estaría considerando tomar el oficio. El espacio que puede dedicar a él determina lo que puede hacer.
Woodturning ocupa bastante espacio. Puede ser ruidoso y polvoriento, y necesita un lugar para almacenar materiales y equipos costosos, por lo que el espacio de trabajo es lo primero que debe resolver. Un edificio adecuado, seguro, aislado, calentado, alimentado, seco y bien iluminado es ideal. Pero mucha gente hace un gran trabajo en un cobertizo de jardín o garaje.
Lo que sea que use, si es posible, no tenga nada en el espacio de trabajo que no se relacione con el giro, sin bicicletas, cortadoras de césped, etc. Toman el espacio que usted como Turner necesitará, y resta valor a la dignidad adecuada de la nave. Y, a menos que su espacio de trabajo sea muy grande, trate de encontrar en otro lugar, protegido del clima, para la pila de madera.
El kit
Cuando comienzas, los elementos esenciales desnudos son:
A torno con un fuck o al menos una placa frontal. El torno debe ser el más sustancial posible. Si comienza con una máquina barata y endeble, pronto querrá reemplazarla. Una buena máquina usada es mucho mejor que una pobre nueva.
Un molinillo para afilar. Las herramientas contundentes no le darán los resultados que desea.
Una plantilla de afilado para gubias. Los raspadores y los cinceles se pueden agudizar más fácilmente utilizando el descanso de la herramienta de la amoladora.
Algunas herramientas básicas de giro: un buen comienzo sería una pequeña gubia de desbordamiento, una pequeña gubia de husillo, una gubia de tazón pequeña, un cincel sesgado de 18 mm, un raspador de nariz cuadrado, un raspador de nariz redondo y una herramienta de separación
Un DVD o libro instructivo. Hay muchos gurús de giro que los producen.
Un escudo de la cara y una máscara de polvo,
Las herramientas de taller habituales: papel de lija, destornilladores, taladro eléctrico, mano de mano, etc.
Con estos, puedes hacer tazones y jarrones, cajas, todo tipo de husillos y mucho desorden.
Más tarde, necesitará una sierra de banda, una motosierra, una prensa de perforación, un extractor de polvo, equipos de lijado de energía, herramientas de giro adicionales, equipos de pulido y mucho más. Ningún Woodturner tiene todo el equipo que realmente les gustaría. Pero no caiga en la trampa de pensar que la última herramienta anunciada lo convertirá en un Turner. Lo único que hará eso es mucha práctica.
Los materiales
Al principio, puede comprar en blanco de giro readymade, pero esta es la forma más cara de comprar madera. Es mejor convertir troncos y ramas pequeños para girar en blanco usted mismo, sin costo. Disfrutarás girando de madera no sazonada. Un martillo y un cuñas divididas pueden representar una sierra de banda. Pronto encontrará que tiene más madera de la que puede girar, y necesitará un lugar para almacenarlo.
Para la práctica, casi cualquier madera servirá, pero es más fácil convertir la madera que esté libre de nudos grandes, descomposición y divisiones, y no demasiado difícil. Es un error comprar maderas duras tropicales cuando comienzas. Son hermosos, pero más difíciles de girar que las especies como el roble, que son igual de atractivos.
Las habilidades
Un Turner debe poder preparar la madera, afilar y usar las herramientas de giro correctamente, y encontrar formas agradables para los artículos terminados.
Para desarrollar estas habilidades, lea los libros y revistas, estudie los DVD, tome lecciones, únase a un club de giro. Si practicas, mejorarás. Practica un poco más. Finalmente, la práctica hace la perfección. Aprenda de las personas que han ido antes, luego ve a tu propio camino para establecer tu propio estilo original.
Hay dos opciones para un Turner. Algunas personas usan un torno simplemente como un medio para un fin. Utilizan cualquier método de giro que obtenga un resultado. Como las herramientas de raspado son relativamente fáciles, eso es lo que usan. Con un poco de práctica, y en madera adecuada, los raspadores pueden dar excelentes resultados. Pero a menudo pueden dejar una superficie muy pobre, que necesita un lijado pesado y nunca se ve bien.
Otros se propusieron aprender las herramientas más difíciles: gubias y cinceles. Valoran la artesanía por su propio bien y desean lograr la mejor forma y acabado posible para el trabajo. Estas herramientas son más difíciles al principio, pero más rápidos y versátiles en uso, y el esfuerzo vale la pena al final.
Soy un Turner haciendo tazones y otros artículos de regalo. Hay una guía de resolución de problemas para principiantes para la fabricación de cuencos de madera en mi sitio web.
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A diario “Limpiar + Lubricar” como línea de base
Después de cada turno, retire las virutas y los residuos de refrigerante de la superficie del accesorio y de las mordazas con un paño suave o una pistola de aire para evitar la corrosión y errores de sujeción. Cada ocho horas, aplique un poco de aceite antioxidante a los collares de resorte, bujes guía y otras partes móviles; una vez a la semana, agregue una capa fina de grasa a las tuercas de los tornillos de bolas y a las varillas de los cilindros hidráulicos para reducir el desgaste. Antes de cualquier parada prolongada, rocíe aceite antioxidante en los orificios internos y las caras de ubicación y envuélvalos en papel encerado o película plástica.
Calibración de precisión & Cierre de datos
Utilice calibres de anillo o barras maestras todos los meses para verificar la repetibilidad del accesorio; registre los resultados en el MES. Si la desviación supera los 0,005 mm, se activa la compensación o la reparación. Para sistemas de cambio rápido (HSK/Capto), verifique el porcentaje de contacto cónico cada seis meses—objetivo ≥ 80 %. Si está más bajo, vuelva a moler o reemplace.
Piezas de repuesto & Capacitación
Mantenga un stock mínimo de mordazas, sellos y resortes para permitir su reemplazo en un plazo de dos horas. Realizar sesiones trimestrales de capacitación en la máquina para los operadores sobre prácticas de sujeción correctas y reconocimiento de anomalías para eliminar la sujeción abusiva.
En resumen, incrustar “limpio–lubricar–inspeccionar–calibrar” El SOP diario mantiene el dispositivo brindando una precisión a nivel de micrones, reduce el tiempo de inactividad y extiende la vida útil general de la máquina.
Seis medidas preventivas
Control del entorno: mantener el taller a una temperatura estable y baja humedad; excluir el polvo y los gases corrosivos para reducir el desgaste químico en guías y tornillos.
Controles diarios: retirar las virutas en cada turno e inspeccionar la lubricación del husillo, cojinetes, husillos de bolas y guías; actuar inmediatamente ante cualquier anomalía.
Lubricación preventiva: reemplace los lubricantes según lo programado y mantenga el sistema de lubricación libre de obstrucciones para minimizar el desgaste por fatiga.
Monitoreo de precisión: utilice interferómetros láser o sistemas de barra de bolas mensualmente para medir errores geométricos y compensar el juego del husillo de bolas o la rectitud de la guía a tiempo.
Controles de salud eléctrica: examine periódicamente cables, relés y ventiladores de refrigeración para evitar el envejecimiento oculto causado por sobrecalentamiento.
Monitoreo de datos: los sensores integrados registran la corriente, la vibración y la temperatura del husillo; el análisis basado en la nube predice fallas tempranas de los cojinetes o de las herramientas.
Por qué es importante la prevención
• Garantiza la consistencia del mecanizado: la eliminación de fuentes de error a nivel de micrones mantiene estables las dimensiones del lote y reduce los desechos.
• Prolonga la vida útil de la máquina: evitar la aparición de microgrietas puede prolongar la vida útil general en más de un 20 %.
• Reduce el tiempo de inactividad no planificado: el mantenimiento planificado reemplaza las reparaciones de emergencia, lo que aumenta la efectividad general del equipo (OEE) en un 10 % o más.
• Reduce el costo total: un menor inventario de repuestos, mano de obra y costos de pérdida de producción pueden ahorrar decenas de miles de dólares por máquina al año.
• Mejora la reputación de la marca: las entregas constantes, puntuales y sin defectos fortalecen la confianza del cliente y aseguran pedidos futuros.
Optimizar el tiempo de ciclo en los centros de mecanizado de torno-fresado es crucial para aumentar la productividad y reducir los costos. Requiere un enfoque sistemático que aborde las máquinas-herramientas, las herramientas de corte, los procesos, la programación, los accesorios y el flujo de materiales.
Garantizar la precisión geométrica
Los tornos tipo suizo procesan piezas largas y delgadas con sincronización de múltiples ejes. Una inclinación del lecho de sólo 0,02 mm/m crea una “error de pendiente” a lo largo del eje Z, inclinando la herramienta con respecto a la línea central de la pieza. Esto da como resultado un estrechamiento en los diámetros exteriores y perfiles de rosca asimétricos. La reverificación y nivelación periódicas restauran la precisión geométrica general a los estándares de fábrica, garantizando dimensiones consistentes durante ejecuciones de producción prolongadas.
Prolongar la vida útil de la guía y del husillo de bolas
Cuando la máquina no está nivelada, las guías transportan cargas desiguales y las películas de lubricante se vuelven discontinuas, lo que acelera el desgaste localizado y provoca movimientos a saltos o vibraciones. Después de nivelar nuevamente con calzas o cuñas, la distribución de la carga se nivela, lo que reduce las rayaduras de la guía y la carga lateral del husillo de bolas. La vida útil suele mejorar en más del 20 %.
Suprimir el crecimiento térmico y la vibración
Un lecho inclinado provoca un flujo asimétrico de refrigerante y lubricante, generando gradientes térmicos. La expansión posterior amplifica aún más los errores geométricos. La reverificación del nivel, combinada con la compensación térmica, produce un aumento de temperatura más uniforme y reduce los desechos causados por la deriva térmica. Además, una cama nivelada eleva las frecuencias naturales, reduciendo la amplitud de vibración y mejorando el acabado de la superficie entre la mitad y un grado completo.
Los tornos de tipo suizo fabricados en China han ido más allá de los “sustituto de bajo costo” etiqueta para convertirse en el “líder en valor” Para usuarios extranjeros. En cuanto a los costos, las máquinas de especificaciones comparables tienen un precio muy inferior al de las marcas líderes tradicionales, y los costos de mantenimiento continuo representan solo una fracción, lo que reduce drásticamente la barrera de entrada para talleres pequeños y medianos en Europa y América del Norte. El plazo de entrega es igualmente atractivo: los principales fabricantes de equipos originales nacionales pueden enviar modelos estándar en cuestión de semanas, y las configuraciones especiales siguen poco después. Cuando surgen pedidos urgentes de los sectores de vehículos eléctricos o de dispositivos médicos, las líneas de producción chinas ofrecen sistemáticamente respuestas rápidas.
La inteligencia está a la altura de los estándares mundiales de primer nivel. Las máquinas cuentan habitualmente con compensación térmica, predicción de la vida útil de las herramientas basada en IA y diagnósticos remotos habilitados para la nube. El tiempo medio entre fallos es largo y las interfaces de datos totalmente abiertas simplifican el desarrollo secundario para los usuarios finales. Esto se complementa con una red de servicios mundial: los fabricantes chinos mantienen depósitos de piezas e ingenieros de campo residentes en todo el continente americano, Europa y el sudeste asiático, lo que permite brindar soporte en el sitio a menudo en un solo día, mientras que las marcas tradicionales generalmente requieren devoluciones de fábrica que se miden en semanas.
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Pasos rápidos para la solución de problemas
Compruebe la presión de sujeción
:Asegúrese de que la placa de presión o el portabrocas apliquen una fuerza uniforme; demasiada o muy poca presión atascará la barra. Ajuste el mecanismo de liberación neumático o hidráulico según corresponda.
Alinear la ruta del material
:Verifique que el alimentador de barras, el buje guía y los centros del husillo estén colineales; cualquier desplazamiento hará que la barra se tuerza o se atasque.
Inspeccionar correas y rodillos
:Las correas deben estar tensadas correctamente—Los cinturones sueltos se resbalan y los demasiado apretados se atascan. Reemplace los rodillos desgastados inmediatamente.
Lubricar las piezas móviles
:Limpie y engrase el eje excéntrico, la leva de liberación y los dedos empujadores; la falta de lubricación es una causa común de agarrotamiento.
I. Instrucciones de instalación para bancada de torno tipo suizo
1. Preparación de la base
Requisitos del suelo
:La bancada del torno suizo debe instalarse sobre una base de hormigón sólida y nivelada para evitar imprecisiones en el mecanizado causadas por asentamientos del suelo o vibraciones.
Capacidad de carga
:La base debe soportar la máquina.’s peso y fuerzas de corte dinámicas para evitar deformaciones que afecten la alineación del husillo y del buje guía.
Aislamiento de vibraciones
:Si el taller tiene fuentes de vibración (por ejemplo, prensas punzonadoras, máquinas de forja), se recomiendan almohadillas antivibración o zanjas de aislamiento para mejorar la estabilidad de la máquina CNC.
Resumen
Los tornillos de bola son el
habilitadores físicos
de tornos de tipo suizo en cinco dimensiones críticas:
Posicionamiento a nivel de micras
para microestructuras complejas;
Rigidez de alta velocidad
compatible con el corte múltiple sincronizado;
Control térmico activo
garantizar la consistencia por lotes;
Diseño ultra-resistente
habilitando la operación sin mantenimiento durante más de 10 años.
Su rendimiento define el techo de precisión del mecanizado de tipo suizo – Verdaderamente "campeones invisibles" en la transmisión de precisión.