Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Las ventajas y desventajas del riel endurecido de control numérico
CNC torno La guía se divide en riel y riel de línea dura, y las ventajas del control de control numérico son difíciles de decir ahora, el primero se debe a la guía, el área táctil es más grande que el riel de línea, la operación de la máquina herramienta es más estable, por lo que los requisitos apropiados para la vibración de la máquina herramienta de las máquinas herramientas. Los segundos rieles duros en la máquina herramienta de CNC pueden aceptar una mayor capacidad, una espada ancha adecuada, no una alimentación de la máquina herramienta de procesamiento fino. Desventaja principal de Torno CNC El riel endurecido es el curso duro de la velocidad de operación de la máquina herramienta de control numérico es baja, debido a su método de movimiento y aceptar que la fricción es demasiado grande, por lo que no puede aceptar una velocidad de operación demasiado rápida. Una vez que la trayectoria suave es inadecuada, Cause Burn puede usar la transición de la pista, estos son letales para la precisión del daño de la máquina herramienta. En segundo lugar, el material de riel endurecido en el nc no puede uniforme, porque mucho es fundido, por lo que es material y fácil de ocurrir en los orificios de arena, agujero de soplado, defectos de fundición sueltos, como Slideway si alguna de estas deficiencias, usar la máquina herramienta NC completa y de precisión es malo. Y el procesamiento es muy difícil, porque muchos son de este tipo de riel de guía con la máquina herramienta NC Los componentes primarios de un cuerpo están unidos juntos, por lo que en el proceso de productos y tolerancias de posición de los requisitos de precisión, el efecto de tiempo de procesamiento, difícil de controlar, el tratamiento como el proceso de enfriamiento a menudo conduce a la calidad del procesamiento de partes no está a la altura. Una vez más, la vida no es larga, esto es relativo al riel de la línea de torno de control numérico, bajo la misma condición de mantenimiento y uso, el uso de la estatura del ferrocarril duro es menor que la línea de riel, esto y es un trabajo de fricción deslizante, y la línea de ferrocarril es un trabajo de fricción rodante, de todas las fricciones de fricción dura es mucho mayor que la línea de ferrocarril, especialmente en el suave y no es una condición suficiente. Recuperar con capital, el control numérico deleque la reparación de la vía dura, sin importar en dificultad, el capital es mucho mayor que el ferrocarril de línea, en la asignación de la falta de situación, puede ser demasiado grande para mecanizar todo discreto, el nuevo procesamiento y mecanizado de apagado, tal vez incluso para refundir el auxilio y el medidor ferroviario, siempre que el reemplazo de la línea correspondiente, básicamente no influirá en el uso de la especialidad relacionada. Eventualmente, la instalación del ferrocarril dura es difícil es que el torno de control numérico, es ambos querer igualar, con un proceso especial es una combinación de habilidades y proceso físico, no un breve puede terminar, la demanda de habilidades, toda la precisión de las máquinas herramientas de Carolina del Norte está comprendiendo adecuadamente a los trabajadores de instalación para terminar, la demanda también equipada con las herramientas para terminar.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Tiene una gran reputación en producir productos innovadores como servicio CNC.
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Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.