Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Se introduce el conocimiento básico del torno de NC
CNC torno Es la abreviatura de torno controlado por el programa digital, combina un buen torno de comunidad, el procesamiento de torno de alta precisión y el procesamiento de alta potencia de las características especiales del torno ordinario, es utilizar una gran cantidad, una superficie de cobertura amplia de una máquina herramienta. La iniciativa en la técnica de control numérico de torno de control numérico es un fraude, de acuerdo con la finalización previa del buen comportamiento de programación de las máquinas herramientas. Por el programa portador, equipo de entrada, unidad CNC, sistema de servo, sistema de reacción de rodamiento y piezas mecánicas de la máquina. En la iniciativa en el control numérico del torno de cuadros de mecanizado bajo el principio y el final del ritmo habitual: 1. De acuerdo con el plan de diseño y el plan de procesos de procesamiento, escrito en los artículos de asociación del código y la lista de programas de estructura de programas, y registelo en el operador; 2. El principio y el final del programa en la entrada del dispositivo de entrada portadora en la unidad CNC; 3. Después de ingresar el principio y el final del procedimiento de procesamiento, la unidad CNC anunció a cada información del servo del servomotor de la máquina herramienta coordinar; 4. Sistema de servo basado en la unidad CNC anunció información, inundando pensamientos móviles de partes del lecho, para la manipulación y el control; 5. Z Partes mecánicas de la máquina de una herramienta de corte y actividades relativas de la pieza de trabajo, calcule los requisitos de la pieza de trabajo; 6. Detectar las actividades del torno de control numérico y tuvo un equipo de reacción a las unidades CNC, para reducir el error de mecanizado. Por supuesto, no se trata de un sistema de detección y respuesta de torno de CNC de circuito abierto.
Debido a su eje de molino y beneficios de la máquina CNC de eje múltiple, se ha convertido en una palabra de moda en el mercado del eje del molino.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Ofreceremos rendimientos superiores a nuestros accionistas al buscar incansablemente nuevas oportunidades de crecimiento mientras mejoramos continuamente nuestra rentabilidad, una empresa ética y socialmente responsable que es observada y emulada como un modelo de éxito.
El servicio de CNC continuó evolucionando para que los fabricantes fuertes desarrollaran grandes vendedores y las personas llegaron a valorar sus opiniones sobre qué comprar.
Ofrecer un programa de fidelización no solo hace que los clientes se sientan valorados, sino que permite a Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. para recopilar fácilmente información importante sobre los clientes.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. cree que la rentabilidad media será suficiente
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.