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El mantenimiento y el mantenimiento del controlador de programación
2020-09-25
JSWAY
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Hoy para presentar la cama inclinada CNC torno es un sistema de control eléctrico fuerte del sistema de control de contactores de relé ordinario y conocimiento de mantenimiento de controlador programable PLC:
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1. Mantenimiento del sistema de control del contactor de relé ordinario Además del sistema CNC, las máquinas herramientas económicas de NC y el sistema de control de contactores de retransmisión común. Su trabajo de mantenimiento y mantenimiento, principalmente, es cómo tomar medidas para evitar el gabinete de contactor de alto voltaje, transmitir un fuerte problema de interferencia electromagnética. Latón CNC del lecho inclinado del gabinete eléctrico de alto voltaje del contactor, el relé y otros componentes eléctricos son las fuentes de interferencia del sistema CNC. Debido al contactor de CA, frecuente del arranque del motor de CA, parada, el circuito de control del fenómeno de inducción electromagnética hará que el sistema CNC produzca el ruido, como el pico o el aumento de la onda interfieran con el trabajo normal del sistema.< br / >
Por lo tanto, debe tomar medidas a estas interferencias electromagnéticas, eliminadas. Para la bobina de contactor de CA, por ejemplo, en sus extremos o la red de entrada del motor de CA trifásica paralela a RC RC para suprimir estas interferencias de ruido eléctrico. Además, se debe prestar atención para evitar la oxidación de los contactos del contactor, el retransmisión y el contactor del mal contacto, etc.< br / >
2。 Mantenimiento del controlador programable PLC< br / >
Controlador programable PLC y lecho inclinado en el control numérico Tornhe Part de control eléctrico importante. Sistema de control de alto voltaje, excepto con el movimiento auxiliar del movimiento y el control de la máquina herramienta auxiliar, que también incluye el interruptor de protección, todo tipo de accidente cerebrovascular y el control del interruptor de límite.< br / >
En el proceso anterior, el controlador programable PLC para reemplazar la mayor parte del sistema de control de alto voltaje en los aparatos eléctricos de la máquina herramienta para la máquina herramienta, para realizar el sistema de control lógico neumático del huso, el cambio de la herramienta, la lubricación, el enfriamiento, la hidráulica, el sistema de control lógico neumático. El controlador programable PLC y el dispositivo de control numérico es uno de los PLC incorporado, y el dispositivo de control numérico forma el tipo independiente PLC afuera. Debido a que la estructura de los dispositivos PLC y CNC tiene similitudes, por lo que puede consultar el mantenimiento del mantenimiento y el mantenimiento del equipo CNC.< br / >
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Artículos recomendados
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
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En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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