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El mantenimiento y el mantenimiento del controlador de programación
2020-09-25
JSWAY
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Hoy para presentar la cama inclinada CNC torno es un sistema de control eléctrico fuerte del sistema de control de contactores de relé ordinario y conocimiento de mantenimiento de controlador programable PLC:
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1. Mantenimiento del sistema de control del contactor de relé ordinario Además del sistema CNC, las máquinas herramientas económicas de NC y el sistema de control de contactores de retransmisión común. Su trabajo de mantenimiento y mantenimiento, principalmente, es cómo tomar medidas para evitar el gabinete de contactor de alto voltaje, transmitir un fuerte problema de interferencia electromagnética. Latón CNC del lecho inclinado del gabinete eléctrico de alto voltaje del contactor, el relé y otros componentes eléctricos son las fuentes de interferencia del sistema CNC. Debido al contactor de CA, frecuente del arranque del motor de CA, parada, el circuito de control del fenómeno de inducción electromagnética hará que el sistema CNC produzca el ruido, como el pico o el aumento de la onda interfieran con el trabajo normal del sistema.< br / >
Por lo tanto, debe tomar medidas a estas interferencias electromagnéticas, eliminadas. Para la bobina de contactor de CA, por ejemplo, en sus extremos o la red de entrada del motor de CA trifásica paralela a RC RC para suprimir estas interferencias de ruido eléctrico. Además, se debe prestar atención para evitar la oxidación de los contactos del contactor, el retransmisión y el contactor del mal contacto, etc.< br / >
2。 Mantenimiento del controlador programable PLC< br / >
Controlador programable PLC y lecho inclinado en el control numérico Tornhe Part de control eléctrico importante. Sistema de control de alto voltaje, excepto con el movimiento auxiliar del movimiento y el control de la máquina herramienta auxiliar, que también incluye el interruptor de protección, todo tipo de accidente cerebrovascular y el control del interruptor de límite.< br / >
En el proceso anterior, el controlador programable PLC para reemplazar la mayor parte del sistema de control de alto voltaje en los aparatos eléctricos de la máquina herramienta para la máquina herramienta, para realizar el sistema de control lógico neumático del huso, el cambio de la herramienta, la lubricación, el enfriamiento, la hidráulica, el sistema de control lógico neumático. El controlador programable PLC y el dispositivo de control numérico es uno de los PLC incorporado, y el dispositivo de control numérico forma el tipo independiente PLC afuera. Debido a que la estructura de los dispositivos PLC y CNC tiene similitudes, por lo que puede consultar el mantenimiento del mantenimiento y el mantenimiento del equipo CNC.< br / >
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.
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