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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

El procesamiento de torneado de torno de NC debe ser consciente de qué aspectos

CNC torno El procesamiento de la tecnología de procesamiento de artesanía es similar a la de un torno general, pero debido a que el torno de CNC es un procesamiento activo continuo y de sujeción continua de todo el proceso de giro, por lo que debe prestar atención a los siguientes aspectos. Selección razonable de la dosis de corte: sobre el procesamiento de corte de metal de alta potencia, los materiales procesados, las condiciones de corte y el corte son tres factores principales. Estas opciones el tiempo de procesamiento, la vida útil de la herramienta de corte y la calidad de procesamiento. Se debe seleccionar el método de procesamiento económico útil, la condición de corte es razonable. Condición de corte de tres elementos: la velocidad de corte, la alimentación y la profundidad de corte causan directamente el daño de la herramienta de corte. Junto con la velocidad de corte, una temperatura puntual aumentará, atacará el desgaste mecánico, químico y térmico. Velocidad de corte del 20%, la vida útil de la herramienta de corte reducirá 1/2. Las condiciones de alimentación y el contacto de desgaste de la herramienta dentro del alcance del ataque mínimo. Pero la alimentación, el aumento de la temperatura de corte, desgaste. Es más pequeño que la influencia de la velocidad de corte en la herramienta. La influencia de la profundidad de corte en las herramientas de corte, mientras que no hay velocidad de corte y alimentación, cortando profundamente, pero en la multa al cortar la capa de endurecimiento por material, también afecta la vida útil de la herramienta de corte. Los usuarios según el material procesado, la dureza, la condición de corte, el tipo de material, la alimentación seleccionada utilizando la velocidad de corte, la profundidad de corte, etc. Las condiciones de procesamiento más adecuadas se seleccionan sobre la base de estos elementos de los seleccionados. Las plantas de procesamiento CNC de alta calidad seleccionadas, existen reglas, la caja fuerte que llegó a la estatura sería la condición ideal de desgaste. Sin embargo, en el trabajo práctico, una buena selección de herramientas y uso de herramientas, cambios estándar procesados, calidad de apariencia, ruido de corte, calor, etc. Al determinar las condiciones de procesamiento, la demanda sobre la base de la práctica para la investigación. Acerca de los materiales difíciles de la máquina, como el acero inoxidable y la aleación resistente al calor, pueden elegir el refrigerante o elegir una buena cuchilla rígida. En el procesamiento de giro del torno CNC está utilizando artefactos relacionados con la pieza de trabajo para el método de rotación de herramientas de mecanizado. El procesamiento del procesamiento de la lata de corte, en lugar del suministro de herramientas de corte, se compone principalmente de pieza de trabajo. El giro es las medidas más básicas, las medidas más comunes para el mecanizado de ocupa una posición muy importante en el producto. El giro es adecuado para el procesamiento e inversión de la apariencia, la mayoría tiene la reversión de la apariencia de la pieza de trabajo para poder utilizar el procesamiento del método de giro, como la tabla, la superficie cónica del cilindro de la tabla, la superficie final, el surco, el hilo y la inversión de la superficie de formación, como la herramienta de corte se usa principalmente en la herramienta de torno.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. se diferencia de otras empresas porque brindamos servicios oportunos y únicos a nuestros respetados clientes.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es uno de los mayores proveedores de China en las siguientes categorías de productos: servicio CNC, eje de molino, máquina CNC de eje múltiple, etc. También aceptamos pedidos de ODM y OEM, y ofrecemos los más altos estándares de servicio, las ofertas más económicas y la mejor experiencia de compra. Conozca en la máquina Jstomi CNC.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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