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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

La protección y el mantenimiento del sitio del torno de CNC

suave, mantenimiento, utilización razonable y estandarizar el sistema de sucesión, etc. , es el contenido principal de NC torno se trata. Torno CNC Las habilidades del operador, la calidad profesional y la calidad suave son los factores importantes que afectan la frecuencia de ataque de fallas. Para la capacitación del operador de torno de CNC, realice su principio, función, partes suaves de las máquinas herramientas y métodos de Carolina del Norte, el estudio del sistema, que sentó las bases para un mejor uso de máquinas herramientas. Al mismo tiempo, en términos del uso de torno de CNC y para tratar, formuló una serie de prácticas relevantes, métodos efectivos. Deje la responsabilidad clara para el operador y se vincule directamente a los intereses económicos. Para cada problema juntos, el director, director de la organización de equipos de equipos, personal de mantenimiento, las habilidades son la columna vertebral del análisis de perturbaciones, para determinar las principales responsabilidades con la parte y conlleva la organización del mantenimiento de seguimiento, para garantizar que eso no afecte el progreso de los productos normales. Las críticas a la responsabilidad de la educación de las personas, y de acuerdo con la fábrica, los datos de rendimiento del método de reclamo de daños no normales serán las sanciones económicas. Las sanciones financieras, por supuesto, no tienen la intención, principalmente para causar disturbios en la parte de la responsabilidad otorga gran importancia a, ya no comete el mismo error. Atagar el problema o el error no es terrible, la clave radica en cómo la experiencia Carnegie-Give desde el fracaso. Enfatiza los procedimientos de transferencia, fortalecer la protección del mantenimiento diario del equipo es otro contenido importante del torno de control numérico. Preguntó al operador antes de la operación todos los días que vea registros de mano, y luego vea la presencia de fenómeno anormal, el equipo de observación activo es suave si la pérdida de tanque de aceite, y luego agrega manualmente algunos de regreso al aceite. En condiciones normales, después de unos segundos, la guía de máquinas herramientas debe tener un flujo suave, luego artificial a otras partes del torno de CNC, los accesorios y otros rellenos de agujeros de aceite, especialmente el chuck hidráulico es el núcleo y los componentes cohesivos de la varilla de pistón, como la necesidad a largo plazo no, probablemente no pueda mantener el mantenimiento para el ajuste de la traza de las trazas. Las piezas de la máquina de cuchillos, el agujero roscado, el agujero, el producto simple deja algunas archivos de hierro, solo unos días de tiempo se adhesión a un todo orgánico, para ordenar lo apropiado, estas cosas se mezclan con el fluido de corte se usa para oxidación, corrosión, etc. Si estos diversos terminan todos los días, ahorrarán muchos problemas. Especialmente cuando el cuchillo de equipo está girando en su lugar, en su lugar después de girar hacia abajo, simplemente no hará que la tarjeta de hierro de acabado oportuna en el interior, la sujeción o el ajuste de cuchillo a cuchillo no sea recto, la función de respuesta de alarma del dispositivo informará a la policía. Y la parte adecuada del equipo de control numérico, no tiene esta función, el cuchillo incluso no alcanza la posición designada, aún se llevará a cabo de acuerdo con el movimiento de mecanizado de la pieza de trabajo del proceso de instrucción. La luz causa artefactos inválidos, el cuchillo pesado golpeará la pieza de trabajo o el fuck. En resumen, la conducción, el mantenimiento del equipo, el suave haciendo bien o el mal, directamente relacionado con los intereses inmediatos de los operadores y el progreso de la planta. Entonces, para el torno de CNC para la tarea, desde el goteo intravenoso, comienza desde el asunto menor. Equipo de atención cuidadoso y meticuloso, el operador debe obtener una rica recompensa.

Hay una amplia variedad de las cuales se prueban científicamente para tener efectos positivos sobre la capacidad de la máquina CNC de eje múltiple. Mill Axis CNC Service es uno de ellos.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. El objetivo es lograr la satisfacción del cliente a través de la excelencia en el diseño, la gestión de la cadena de suministro, las soluciones de fabricación y reparación.

El servicio CNC de la máquina CNC de eje múltiple se caracteriza por varias ventajas, como el eje de molino, la máquina CNC de múltiples eje y el eje de molino, que no es el caso con otro servicio CNC.

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Aspectos clave y puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo en las máquinas CNC

Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo

Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.

Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.

Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.

Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.

Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Puntos clave para ajustar el espacio libre del riel de la guía en herramientas de máquinas CNC

Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
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Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
Jsway te invita a la Exposición Industrial Internacional de Yakarta 2025 en Indonesia

A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!



Nombre del lugar: Yakarta International Expo


Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2


Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar


Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia


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Mantenimiento de verano del sistema de enfriamiento para fresar y girar máquinas herramientas compuestas

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Planificación de programación para procesamiento de piezas complejas y grúa de torreta

En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
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La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.
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