Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
La estructura del torno ordinario
los primeros componentes de Ordinary torno : Caja de husillo, caja de alimentación, caja de tablero de deslizamiento, cabezal y marco de cola, postes de luz, tornillo y cama de torno. Caja de husillo: también llamado Headstock, su prioridad es la rotación principal del motor después de que una serie de velocidad variable de la organización hace que el eje principal obtenga los dos turnos positivos y negativos a la velocidad de rotación diferente, la caja del husillo junta el impulso al movimiento hacia la caja. El husillo de la caja del huso es la clave de las partes del torno. El cojinete del husillo sobre la estabilidad de la operación afecta directamente la calidad de mecanizado de la pieza de trabajo, cuando se reduce, la precisión de rotación del husillo es el uso del valor de la máquina herramienta. Caja de alimentación: también llamada caja de alimentación, el movimiento de alimentación se instala en la organización de cambio de la caja de alimentación, para ajustar su organización de transmisión, puede obtener la alimentación o el tono requeridos, después de que los postes o tornillos de luz transmitan el movimiento a la cabeza para cortar. Tornillo y postes de luz: para unir la caja de alimentación y la caja de tablero de deslizamiento, y el movimiento de la caja de alimentación y la caja del tablero de alimentación para deslizar. Caja de placa Movimiento lineal vertical. El tornillo se usa especialmente para cortar todo tipo de rosca y ajuste de tornillo, cuando el otro en la superficie de la pieza de trabajo gira, solo la luz y no hay tornillo. Caja de tablero de deslizamiento: Caja de control de movimiento de alimentación de torno, en la que los postes de luz y el portador de herramientas del movimiento de rotación del tornillo en movimiento lineal, después de la transmisión de la barra de luz para realizar el movimiento de la alimentación transversal y longitudinal del movimiento del alimento y el movimiento rápido, y a través de una herramienta de accionamiento de tornillo de plomo para el movimiento lineal vertical, de modo que el corte de rosca. Cabeza: el componente de reposo de la herramienta está compuesto por varias capas de descanso, es la función de la herramienta de sujeción, hacer los cuchillos para el movimiento de alimentación vertical, horizontal o diagonal. El contraproducción: el equipo después de la parte superior también se puede utilizar como posicionamiento para soportar el taladro de equipos, la herramienta de mecanizado de agujeros de reamer para mecanizado. Cama de torno: en cada parte primaria, equipo y cuerpo de cables los hace insistir en una posición relativa precisa en el trabajo.
El uso del servicio CNC de máquina CNC de múltiples eje es una gran tendencia en el mundo de hoy. Lo que debes saber es que se ha convertido en una parte muy importante de los negocios hoy en día.
Estamos orgullosos de ser uno de los mayores proveedores que existen. Te encantará lo que ofrecemos para su solución de servicio CNC. Consulte nuestro sitio web en Jstomi CNC Machine o llame para hablar con nuestro departamento de servicio al cliente con cualquier pregunta que pueda tener.
El eje de molino ya no es tedioso con la aplicación de. Por lo tanto, obtener el servicio CNC correcto puede promover drásticamente la máquina CNC de múltiples eje
Mejorar la durabilidad de las herramientas de torno de CNC y reducir el desgaste se puede abordar desde varios ángulos:
Al implementar estos métodos, la durabilidad de las herramientas CNC se puede mejorar de manera efectiva, se puede reducir el desgaste y se puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del mecanizado.
Las técnicas de compensación de errores para las máquinas CNC son esenciales para mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado. Aquí hay varios métodos principales y sus aplicaciones:
Resumen
Técnicas de compensación de errores para máquinas CNC, como la compensación de errores geométricos, térmicos y dinámicos, mejoran significativamente la precisión y la estabilidad del mecanizado. Estas tecnologías se aplican ampliamente en la fabricación de moho de precisión, la fabricación de productos electrónicos y otros campos, lo que proporciona un fuerte apoyo para el desarrollo de alta gama de la industria manufacturera.
Métodos para reducir el impacto de la deformación inducida por la fuerza
Para minimizar el impacto de la deformación inducida por la fuerza en la estabilidad de los tornos de tipo suizo y mejorar la precisión y estabilidad del mecanizado, se pueden tomar las siguientes medidas:
Compañía JSWAY’s rendimiento del equipo profesional
Como uno de los expositores, Jsway Company mostró la excelencia de su equipo profesional en esta semana industrial de Yakarta. Los miembros del equipo de Jsway Company, con su entusiasmo y conocimiento profesional, participan activamente en intercambios con clientes de todo el mundo, proporcionándoles introducciones detalladas de productos y soporte técnico. No solo demostraron la tecnología avanzada de Jsway Company y los productos de alta calidad en los campos de las máquinas CNC, los centros de fresado y giros, y los tornos de tipo suizo, sino que también dejaron una profunda impresión en los clientes con su entusiasta servicio.
El stand de Jsway Company atrajo la atención de muchos visitantes profesionales. A través de explicaciones y demostraciones profesionales, los miembros del equipo transmitieron con éxito a las ventajas tecnológicas y capacidades de innovación de los clientes Jsway Company en el campo de las máquinas CNC. Su desempeño positivo no solo mejoró la imagen de marca de Jsway Company, sino que también sentó una base sólida para la expansión adicional de la compañía en el mercado del sudeste asiático.
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Mejora de la precisión y vida útil a través del ajuste y el mantenimiento del accesorio
Métodos de ajuste de accesorios
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Métodos de mantenimiento de accesorios
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Al ajustar y mantener regularmente los accesorios, la precisión del mecanizado y la vida útil de los tornos de tipo suizo pueden mejorarse de manera efectiva, lo que garantiza procesos de producción eficientes y estables.
El estrés en un lecho de la máquina herramienta puede influir en la calidad del mecanizado de varias maneras:
Precisión del mecanizado
Deformación y desplazamiento
: El estrés en el lecho puede causar deformación estructural, lo que a su vez afecta la precisión posicional de varios componentes de la máquina. Por ejemplo, la rigidez insuficiente en el soporte del atalda del lecho puede conducir a desviaciones posicionales del centro de la pala, con la máxima deformación de desplazamiento que alcanza hasta 0.13465 mm. Dicha deformación afecta directamente el posicionamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que resulta en errores de mecanizado.
En resumen, la integración de procesos múltiples de los tornos de tipo suizo, logrado a través de sistemas CNC avanzados, enlace múltiple, herramientas eléctricas y características de automatización, ofrece beneficios significativos en términos de precisión, eficiencia y versatilidad. Este enfoque integrado no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también reduce los costos, lo que hace que los tornos de tipo suizo sean una opción ideal para las necesidades de fabricación modernas.