Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
La estructura del torno ordinario
los primeros componentes de Ordinary torno : Caja de husillo, caja de alimentación, caja de tablero de deslizamiento, cabezal y marco de cola, postes de luz, tornillo y cama de torno. Caja de husillo: también llamado Headstock, su prioridad es la rotación principal del motor después de que una serie de velocidad variable de la organización hace que el eje principal obtenga los dos turnos positivos y negativos a la velocidad de rotación diferente, la caja del husillo junta el impulso al movimiento hacia la caja. El husillo de la caja del huso es la clave de las partes del torno. El cojinete del husillo sobre la estabilidad de la operación afecta directamente la calidad de mecanizado de la pieza de trabajo, cuando se reduce, la precisión de rotación del husillo es el uso del valor de la máquina herramienta. Caja de alimentación: también llamada caja de alimentación, el movimiento de alimentación se instala en la organización de cambio de la caja de alimentación, para ajustar su organización de transmisión, puede obtener la alimentación o el tono requeridos, después de que los postes o tornillos de luz transmitan el movimiento a la cabeza para cortar. Tornillo y postes de luz: para unir la caja de alimentación y la caja de tablero de deslizamiento, y el movimiento de la caja de alimentación y la caja del tablero de alimentación para deslizar. Caja de placa Movimiento lineal vertical. El tornillo se usa especialmente para cortar todo tipo de rosca y ajuste de tornillo, cuando el otro en la superficie de la pieza de trabajo gira, solo la luz y no hay tornillo. Caja de tablero de deslizamiento: Caja de control de movimiento de alimentación de torno, en la que los postes de luz y el portador de herramientas del movimiento de rotación del tornillo en movimiento lineal, después de la transmisión de la barra de luz para realizar el movimiento de la alimentación transversal y longitudinal del movimiento del alimento y el movimiento rápido, y a través de una herramienta de accionamiento de tornillo de plomo para el movimiento lineal vertical, de modo que el corte de rosca. Cabeza: el componente de reposo de la herramienta está compuesto por varias capas de descanso, es la función de la herramienta de sujeción, hacer los cuchillos para el movimiento de alimentación vertical, horizontal o diagonal. El contraproducción: el equipo después de la parte superior también se puede utilizar como posicionamiento para soportar el taladro de equipos, la herramienta de mecanizado de agujeros de reamer para mecanizado. Cama de torno: en cada parte primaria, equipo y cuerpo de cables los hace insistir en una posición relativa precisa en el trabajo.
El uso del servicio CNC de máquina CNC de múltiples eje es una gran tendencia en el mundo de hoy. Lo que debes saber es que se ha convertido en una parte muy importante de los negocios hoy en día.
Estamos orgullosos de ser uno de los mayores proveedores que existen. Te encantará lo que ofrecemos para su solución de servicio CNC. Consulte nuestro sitio web en Jstomi CNC Machine o llame para hablar con nuestro departamento de servicio al cliente con cualquier pregunta que pueda tener.
El eje de molino ya no es tedioso con la aplicación de. Por lo tanto, obtener el servicio CNC correcto puede promover drásticamente la máquina CNC de múltiples eje
Puntos a tener en cuenta para el monitoreo del husillo
Monitoreo regular
: Desarrolle un cronograma de monitoreo razonable basado en la frecuencia del uso de la máquina y el entorno, como el monitoreo integral semanal, mensual o trimestral.
Grabación y análisis de datos
: Registre los datos de cada sesión de monitoreo y compararlos con datos históricos para analizar las tendencias e identificar posibles problemas de manera oportuna.
Combinando múltiples métodos
: Además de la vibración, la temperatura y el monitoreo de la velocidad, combina el monitoreo de ruido, el monitoreo de la lubricación y otros métodos para mejorar la precisión del diagnóstico de fallas.
Mantenimiento preventivo
: Según los resultados del monitoreo, desarrolle planes de mantenimiento por adelantado y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar fallas repentinas que causan tiempo de inactividad de la máquina.
Operación segura
: Al realizar el monitoreo y el mantenimiento, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación, usar equipos de protección y garantizar la seguridad operativa.
Ajustar el espacio libre del riel de guía en las máquinas CNC es un paso crucial para garantizar la precisión y el funcionamiento estable de la máquina. A continuación se presentan los puntos clave a prestar atención al ajustar el espacio libre del riel de guía:
Factores como las altas temperaturas, la humedad y el polvo en verano pueden afectar la operación de los equipos y la precisión del mecanizado en un taller de procesamiento de máquinas herramienta. Vale la pena prestar atención a los siguientes puntos:
Al implementar las medidas anteriores, el impacto de las altas temperaturas y la humedad en verano en el taller de procesamiento de la máquina herramienta CNC puede reducirse de manera efectiva, asegurando el funcionamiento estable del equipo al tiempo que mantiene la precisión del mecanizado y la eficiencia de producción.
A mis socios y clientes respetados:
JSWAY lo invita cordialmente a asistir a la Semana Industrial Internacional 2025 de Yakarta en Indonesia. ¡Nuestro stand está aquí para explorar tecnologías de vanguardia y oportunidades de mercado en el campo de las máquinas herramientas de CNC con usted!
Nombre del lugar: Yakarta International Expo
Salón: Hall A1, A2, A3 - Hall B1, B2, B3 - Hall C1, C2, C3 - Hall D1, D2
Dirección: JL. Benyamin Sueb, RT.13/RW.7, Gn. Sahari Utara, Kecamatan Sawah Besar
Jkt Utara, Daerah Khusus Ibukota Jakarta 10720, Indonesia
Enlace de Google Maps: (
https://maps.app.goo.gl/jvvsc9p1ol2tsk5e7)
En el entorno caliente y húmedo del verano, el sistema de enfriamiento de la máquina herramienta de fresado y giratorio necesita un mantenimiento más estricto para garantizar un funcionamiento estable del equipo.
En todo el proceso de programación y planificación de rutas, la selección de herramientas y optimización de rutas de herramientas también son puntos clave. Seleccione el tipo de herramienta, el tamaño y el material apropiados según las diferentes piezas y los requisitos de procesamiento de las piezas. Mientras tanto, al optimizar la ruta de la herramienta, reducir la carrera inactiva, acortar la distancia de corte y evitar acciones innecesarias de elevación de la herramienta, la eficiencia del mecanizado puede mejorarse significativamente.
En resumen, al optimizar continuamente el sistema de control, mejorar el sistema de carga y descarga y gestión de herramientas, introducir monitoreo inteligente y diagnóstico de fallas, fortalecer la integración con el sistema de gestión de la producción y mejorar las medidas de protección de seguridad, el nivel de automatización de los toros de CNC suizos mejorará significativamente, finalmente logrando un mecanizado no administrativo. Esto no solo puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos, sino también mejorar la calidad del producto y la competitividad de las empresas, inyectando un fuerte impulso en el desarrollo inteligente de la industria manufacturera.
La máquina herramienta de doble giro del huso y fresado compuesto funciona bien en el procesamiento de metales. Para aceros comunes como acero al carbono, acero de aleación, etc., puede manejarlos fácilmente. Ya sea que se trate de girar, fresar u otras operaciones complejas de mecanizado, se puede garantizar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie. A través de la programación y la selección de herramientas precisas, se pueden mecanizar varias formas de piezas para satisfacer las necesidades de diferentes industrias.