Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
El uso de especificaciones del fabricante de torno de CNC
CNC torno El fabricante es una parte importante del centro de mecanizado de alta velocidad, su resolución en gran medida la velocidad y precisión de la calidad y apariencia del procesamiento de la máquina herramienta. Por lo tanto, para el procesamiento de la máquina herramienta de alta velocidad, la superficie de la forma libre, la función del sistema CNC es de gran importancia. Precisión de mecanizado de superficie libre, compuesta por micro sección de la órbita de la herramienta de corte de línea y arco para formar un programa de piezas grandes, el almacenamiento y el manejo de la demanda de flujo de datos por parte del sistema de control de la máquina herramienta, por lo tanto, el programa de la duración del período de procesamiento es un objetivo importante de la potencia de operación del torno CNC de resolución fina. Ahora, los procedimientos de procesamiento de procesamiento de torno de control numérico de alto preciso pueden llegar a 0. 5 ms, y el programa individual del tiempo de procesamiento del sistema de control numérico se ha reducido a 0. 2 a 0. 4ms。 Use, y puede hacer la tarea con resolución nanómetro, para obtener altos bajo la condición de precisión de mecanizado de alta velocidad y calidad de apariencia. Ahora, el sistema de control numérico avanzado también puede con un fabricante diferente del sistema CAD/CAM para la cohesión, datos del sistema CAD/CAM a través de la transmisión Ethernet a alta velocidad para controlar el sistema. CAD/CAM integrado en el sistema de control, en gran medida, puede hacer que el procesamiento de perfil desordenado de moho para obtener un efecto excelente y acortar el tiempo de ajuste y el tiempo de programación contribuya muy importante. En el molde del torno de control numérico de precisión de mecanizado de alta velocidad moderno, además de lo necesario para garantizar el momento de la velocidad de alimentación de alta velocidad del proceso corto, también debe tener una función de interpolación Spline y Nurbs. Cuando se usa el torno de control numérico fino, debe estricto de acuerdo con el fabricante de productos para establecer las especificaciones y parámetros para operar, y tomaré medicamentos de la misma manera, si come una comida tres granos del médico, come tres comidas y una vez debe comer seis granos, comer seis veces, luego atacará un buen efecto al cuerpo. Operación de la máquina herramienta, el usuario no puede reemplazar los accesorios de la máquina, como usar Beyond Clarifify Rule Book Chuck Hidráulico. Fabricación En la configuración del archivo adjunto, considere plena la coincidencia de los parámetros del enlace. Ciego para reemplazar el formulario Los parámetros del enlace no coinciden, ni siquiera se pueden formar estimaciones. El uso del chuck hidráulico, la cabeza hidráulica y el contragaltaje, la presión del cilindro de aceite hidráulico, debe estar en el rango del estrés permitido no puede hacer su progreso, o un problema de seguridad presente simple. Hoy, el uso de torno de control numérico en nuestro país popularización adicional, sigue a los requisitos del usuario para el grado de iniciativa en progreso, cree que las ventas de torno de CNC progresarán. Para hacer el juego fino, de alta precisión, la capacidad de procesamiento del torno de CNC, los requisitos anteriores deben tenerse en cuenta firmemente.
La importancia del servicio CNC ha aumentado a medida que la máquina CNC de múltiples eje se ha convertido en una necesidad en nuestra vida diaria.
Para obtener más consejos y estrategias sobre soluciones efectivas de eje de molino, obtenga su elección en la máquina Jstomi CNC.
Se estima que el mercado global alcanza un valor de la máquina CNC casi múltiple en la próxima década. Tener una posición robusta en el mercado del eje del molino debido a su alta potencia probada en la máquina CNC de múltiples eje.
En el mercado chino ilimitado, hay una serie de empresas que proporcionan el servicio CNC del eje de molino de su propia marca a lo largo de los años, pero pocos han ganado más apoyo de los clientes en el escenario internacional que JSWAY
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.