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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

El uso del alimentador de torno de control numérico

CNC torno es una de las máquinas herramienta de NC que se ha utilizado ampliamente ahora. Primero para las piezas del eje o la lista de piezas de placa, el ángulo de cilindro del cilindro es superficie de cono exterior exterior, superficie de mesa de inversión mixta y desordenada y cilíndrica, corte de rosca cónica, y puede llevar a cabo cortes, perforación, aumento, escariamiento, aburrido, etc. Torno CNC se prepara de acuerdo con el proceso previo del buen proceso, realizado activamente en el procesamiento de partes procesadas. Ponemos las partes de la carretera de tecnología de procesamiento, los parámetros de proceso y la órbita de movimiento de la herramienta, el desplazamiento, los parámetros de corte y la función de asistencia, de acuerdo con las disposiciones de la máquina herramienta de NC de código de instrucción y formato de programa, escriba en la lista de programas de procesamiento de procesos, luego esta lista de programas en la lista de los registros de la manipulación de los medios de comunicación, y luego ingrese a la máquina herramienta de control numérica de los equipos de control numérico, luego las partes de la máquina de comandos. El torno de control numérico para producir el fabricante de la práctica del alimentador del torno de CNC indicó: Elija razonable del Sistema de AC Servo puede satisfacer la velocidad de respuesta del sistema de control, alta precisión y fuerte robustez, requisitos de velocidad, para practicar utilizando el control de acimut de alta precisión en + 0. 1 mm más o menos y puede evitar el error acumulado. El sistema de control se puede usar en una serie abierta de alta precisión de rendimiento de productos de acero de flexión en frío, especialmente los productos de la columna de estanterías similares, a saber, la sección de flexión de frío de acero, el número de la cara del flanco con requisitos de alta precisión de la sesión de producción de formación de flexiones de flexión de frío en línea. El ajuste del alimentador de vibración electromagnético, la depuración es el primer ajuste de la brecha del núcleo de electromagnet, ajuste de placa de resorte de cohesión de grupo doble de partículas y depuración. El núcleo de hierro de electromagnet y el espacio de aire entre el núcleo de hierro de la armadura en el contexto del alimentador de vibración electromagnética y el espacio de aire entre la armadura intrusiva afecta directamente el funcionamiento normal del alimentador, como el ajuste inadecuado, la persona que la persona reduce el aumento de la corriente, la amplitud y el funcionamiento normal no pueden, los casos severos atacan contra el núcleo contra el núcleo contra el daño de Coil y el núcleo de hierro. Muy a menudo ver y ajustar el espacio de aire es una de las condiciones importantes para garantizar que la tarea. 2 pares de cohesión del grupo de partículas Ajuste de la placa de resorte de la amplitud de la base del pesebre en dos factores: uno es la fuerza de vibración magnética mecánica y eléctrica de la frecuencia intrusiva, la segunda es la frecuencia natural del alimentador de vibraciones en sí. De acuerdo con el principio de resonancia de la oscilación mecánica muestra que solo cuando las frecuencias naturales del alimentador y la frecuencia de resonancia de vibración de electromagnet están cerca del ataque, gran amplitud del pesebre.

JSWAY es el productor único de servicio CNC y productos relacionados.

Si sigue estos pasos directos, puede mantener su eje de molino de máquinas CNC de múltiples eje. Creo que este artículo le ayudará a tomar una decisión acertada sobre la elección correcta.

Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. es un equipo de fabricantes que tienen más de 10 años de experiencia en la creación de planes de negocios y otros tipos de producciones con firmas de gestión de primer nivel y varias corporaciones multinacionales.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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