Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.
Hay tipos verticales y horizontales de torno de torno de CNC dos tipos
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Control numérico de CNC torno Hablando de fábrica sobre las partes básicas de un Torno CNC , Torno de CNC por equipo de control numérico, lecho de máquina, caja de husillos, poste de herramientas, contrapalaje, sistema de alimentación, sistema hidráulico, sistema de enfriamiento, sistema de lubricación, dispositivo de extracción de chips y otras partes.
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El torno de CNC se divide en dos tipos, es decir, torno de torno de CNC vertical y horizontal CNC. Tornillo de CNC vertical para el diámetro de giro de las piezas de placa más grandes procesamiento de giro. El torno de CNC horizontal para el tamaño axial es más larga o pequeña que giran. El torno de CNC horizontal de acuerdo con la función se puede dividir aún más en el torno económico de NC, los toros de CNC ordinarios y el centro de giro.
Economical NC Tordhe, utilizando motor de corte de chips solo y un sistema de alimentación de corte de un solo chip de modificación del torno ordinario después de la formación del tipo de torno NC de tipo simple. El bajo costo, el grado de automatización y la función es deficiente, la precisión del mecanizado no es alta tampoco es alta, es adecuada para que la solicitud no sea una alta giro de piezas rotativas. Toro CNC normal: especialmente diseñado de acuerdo con los requisitos de girar el procesamiento en la estructura, equipado con un sistema CNC universal y una forma de torno de CNC. La función del sistema de control numérico es fuerte, tiene un alto grado de automatización y precisión de mecanizado, adecuada para el giro general de las piezas rotativas. El torno de control numérico puede controlar dos ejes al mismo tiempo, el eje x y el eje z.
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El centro de giro, el centro de giro, sobre la base del torno de control numérico ordinario, aumentó el eje C y la cabeza de potencia, la máquina más avanzada también con la biblioteca de cuchillos, puede controlar los tres ejes x, z y c, el eje de control de enlace puede ser ( X ， z） 、（ X ， c） O ( Z, c) 。 Debido al aumento del eje C y la cabeza de la potencia de fresado, mejora en gran medida la función de procesamiento del torno de CNC, no solo se puede usar para girar, sino que también puede emprender fresado central radial y axial, la superficie de fresado, la línea central no es parte del orificio y la perforación del agujero radial y otro procesamiento.
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Añada hidráulica y contrapesión hidráulica: el chuck hidráulico es el control numérico que giraba accesorios importantes de la pieza de trabajo de sujeción, cuando las partes giratorias generales pueden usar el chuck hidráulico ordinario; Las piezas no están sujetando piezas de piezas cilíndricas, debe usar el chuck especial; Cuando las piezas de mecanizado deben adoptarse directamente con Bar Spring Chuck. En la relación de piezas de tamaño axial y de tamaño radial, las piezas más grandes, la necesidad de adoptar instaladas en el extremo hidráulico de un centro de piezas en vivo en el estante para soporte, puede hacer el procesamiento correcto de las piezas. Con la cola ordinaria de la aeronave hidráulica y el contrapolda hidráulica programable.
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Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. como alguien que también enseña operaciones sobre cómo usamos todo nuestro sistema operativo como una forma de obtener ventaja y crear valor considerable y capturar valor en un sector donde, en esencia, el entorno es bastante hostil desde un punto de vista competitivo.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. obtendrá ganancias saludables para sus propietarios y proporcionará un ambiente de trabajo gratificante para sus empleados.
Atrás quedaron aquellos días en que se usó una máquina CNC de eje múltiple para el eje de la fábrica. Ahora ha surgido nuevo, como el servicio CNC de la máquina CNC de múltiples eje múltiple.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Hemos sido una empresa establecida y popular con un excelente historial para la mejor satisfacción del cliente.
Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. tiene una serie de línea de producción para producir servicio CNC
En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.
Evolución de próxima generación
Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.
Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.
Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".
> > Propuesta de valor central
:
En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.
Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Puntos de dolor de la industria & Soluciones:
Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real
Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo
Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses
Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Resumen
La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
1. Gestión de lubricación estandarizada
Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.
2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido
Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.
3. Calibración de precisión & Inspección
Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.
4. Operación óptima & Parámetros
Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.
5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos
Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Antes de la startup diaria:
Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.
Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.
Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.
Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.
Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.
Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.
Durante la operación:
Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).
Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).
Escuche los sonidos operativos normales del equipo.
Después del cierre:
Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.
Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).
Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.
Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.
Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.
La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.
Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.
Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.