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Máquina herramienta CNC Guangdong JSWAY Co., Ltd. desde el 2004.

Cosas que debe conocer como operador de la máquina de fresado CNC

Las ideas de posicionamiento vertical han estado ausentes o subdesarrolladas. El huso del Lincoln Miller podría estar elevado y bajado, pero el pensamiento único detrás de su posicionamiento debía establecerse en su lugar después de lo cual Run, en lugar de moverse regularmente mientras corría.

Por lo tanto, la combinación de los dos hace una elección sensata desde un punto de vista económico. Los centros de fresado CNC de 6 ejes no están demasiado extendidos debido a la fuerte etiqueta de precio. Pueden ser hasta setenta y cinco% más rápido que las máquinas de 5 ejes, sin embargo, la necesidad de tales capacidades es lo suficientemente rara como para justificar los gastos.

Una fresadora es mucho más exacta, pero toma más tiempo para completar un trabajo. Puede lidiar con trabajos mucho más difíciles con esta energía para eliminar los suministros de los metales más difíciles. Para cortar metales agotadores, la máquina en sí es mucho más sustancial que los enrutadores y más caros.

Cuentan con una cabeza de rodilla y husillo fijo que es únicamente celular verticalmente. A veces son mucho más efectivos que un molino de torreta, que incluye un motor hidráulico separado para alimentos hidráulicos integrales en todas las instrucciones, y un motor de veinte a cincuenta caballos de fuerza.

Como una torreta torno , era una máquina de producción repetitiva, con cada configuración de expertos adoptada por una operación intensiva de capacidad bastante baja. Acero de alta velocidad con molinos finales de cobalto utilizados para cortar operaciones en una fresadora. Molino de torreta más generalmente conocido como fresadoras de sudorvía. El huso se puede alinear en muchas posiciones diferentes para una máquina muy versátil, aunque algo menos inflexible.

Las tablas en las fábricas de Body C generalmente son de 18 'por sesenta y ocho' o más grandes, para permitir que varias partes se mecanizarán en el momento idéntico. Molino de cama Esto se refiere a cualquier fresa donde el huso está en un colgante que se mueve hacia arriba y hacia abajo para maniobrar el cortador en el trabajo, mientras que la mesa se encuentra en una cama robusta que descansa en el suelo.

Por lo general, están hechos de hierro fundido o otro material increíblemente oneroso. Esta construcción proporciona estabilidad y suficiente construcción para manejar el par excesivo. Reduzca los costos y tome el control del flujo de trabajo de su máquina de fresado CNC para producir piezas más rápido y más fácil. Por lo tanto, un segundo paso puede encarnar un cambio de instrumentos para hacer uso de esmalte más fino. Esto también requiere velocidades de corte más rápidas y cargas de alimentación más lentas, por lo que la cantidad de eliminación de material por unidad de tiempo es más lenta.

Los cortadores de fresadoras correspondientes a las fábricas finales podrían tener superficies de corte en todo el piso final, para que puedan perforarse en la pieza de trabajo (hundido). Los cortadores de fresado también pueden tener superficies de corte prolongadas en sus lados para permitir la molienda periférica. Es probable que las herramientas optimizadas para la molienda facial tengan solo cortadores pequeños en sus esquinas.

El video de arriba también revela una comparación de una fábrica de 5 ejes y 6 ejes. También compara la productividad de las máquinas de 5 ejes frente a las máquinas de 6 ejes. Estas máquinas son adecuadas para producir elementos que varían de tamaño pequeño a mediano. La limitación proviene del hecho de que las fábricas de rodilla proporcionan menos estabilidad que, por ejemplo, las máquinas de fresado de tipo cama. o por correo electrónico para discutir los diversos tipos de máquinas de fresado horizontal de Doosan para sus deseos de producción.

A medida que el material pasa a través del área de corte de una fresadora, las cuchillas del cortador toman aturdir de tela a intervalos regulares. Las superficies minimizan por el aspecto del cortador (como en la molienda periférica) debido a este hecho todo el tiempo incluyen crestas comunes. La distancia entre las crestas y el pico de las crestas depende del precio del alimento, el número de superficies de corte, el diámetro del cortador. Con un cortador delgado y una velocidad de alimentación rápida, estas crestas de revolución podrían ser variaciones importantes en el extremo del piso. Se utilizan muchos tipos diferentes de herramientas de corte dentro del curso de fresado.

es imprescindible para cualquiera que aprecie la máquina CNC de múltiples eje en la mayor medida.

Nuestra misión es operar el mejor negocio minorista especializado en el mercado nacional, independientemente del producto que vendamos. Debido a que el producto que vendemos es un servicio CNC, nuestras aspiraciones deben ser consistentes con la promesa y los ideales de los volúmenes que se alinean en nuestra fabricación.

Una estrategia principal es la satisfacción superior del cliente. Máquina herramienta CNC Zhongshan JSTOMI Co., Ltd. Analiza constantemente las necesidades del mercado en todo el mundo para desarrollar una gama completa de productos para diferentes usos.

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Manufactura médica de precisión: las ventajas inigualables de los tornos de tipo suizo

En la industria de dispositivos médicos, los tornos de tipo suizo (走心机) se han vuelto indispensables para producir instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico. Su precisión a nivel de micrones, su capacidad para el micro-maquinamiento y los estándares de producción limpia los convierten en la piedra angular de la fabricación médica de alta fiabilidad.




Evolución de próxima generación

Optimización impulsada por la IA
: El aprendizaje automático extiende la vida útil del 30% a través de parámetros de uso adaptativo.


Mejora de la superficie a nanoescala
: El pulido electroquímico integrado (ECP) cumple con los estándares de biocompatibilidad de implantes.


Monitoreo de producción remota
: Los clientes médicos rastrean flujos de datos de mecanizado para la fabricación "verificada por la nube".

> > Propuesta de valor central
:

En fabricación médica,
precisión = seguridad del paciente
y
Eficiencia = vidas salvadas
. Entrega de tornos de tipo suizo
precisión invisible
a través de su trifecta de ventajas:
Control de micras, producción limpia y trazabilidad completa
– convirtiéndolos en la tecnología fundamental de la fabricación de dispositivos médicos premium.
Funciones centrales de bombas de aceite de alta temperatura en tornos CNC




Evolución técnica
: Las bombas de engranajes tradicionales han sido reemplazadas por
bombas de pistón de desplazamiento variable
que adaptan el flujo a la velocidad del huso (por ejemplo, 30L/min@10krpm → 80L/min@20krpm), reduciendo el consumo de energía en un 40%. Los sistemas inteligentes aumentan automáticamente el flujo 20% cuando la temperatura del petróleo excede 85°C, evitando los cierres de bloqueos más fríos.


Mantenimiento
: Verificaciones mensuales de caída de presión del filtro (>0.3MPA requiere reemplazo), reemplazo anual del aceite de éster sintético (ISO VG32-46, clasificado para 120°C). Este sistema es el "sistema circulatorio de enfriamiento" indispensable para el mecanizado de precisión a nivel de micras de implantes médicos, piezas aeroespaciales de pared delgada y aplicaciones similares.
Prueba de precisión & Compensación por tornos de tipo suizo




Puntos de dolor de la industria & Soluciones:


Deriva térmica
→ Taller de temperatura controlada + compensación en tiempo real


Fluctuación de error dinámico
→ Barra de balón de alta precisión + optimización de parámetros de servo


Pérdida de precisión a largo plazo
→ Recalibración del interferómetro láser cada 6 meses


Objetivo final:
Asegurar
Tornos de tipo suizo
mantener
nivel de micrones (µm) Precisión de mecanizado
Durante las operaciones sostenidas de alta velocidad, las demandas de la reunión en Fabricación de precisión.
Cadena de proceso de núcleo del fabricante de torno de tipo suizo


Resumen


La esencia de un
Fabricante de torno de tipo suizo
es ser el
"Constructor de máquinas herramienta para máquinas herramientas de precisión"
. Es
cadena de proceso de fabricación
es una fusión compleja de
Fundación pesada + detalles de ultra precisión + integración del sistema
. El desafío central se encuentra en
superar las leyes físicas (estrés/calor/ropa) y lograr la integración de tecnología interdisciplinaria
para entregar
herramientas de precisión
capaz de consistentemente
Producir piezas a nivel de micrones
.
Cómo extender la vida útil de los centros de cambio de asignación a través del mantenimiento diario

1. Gestión de lubricación estandarizada


Verifique los niveles de aceite y la limpieza diariamente para garantizar la lubricación suave de los rieles de guía, los tornillos de bola y los husillos. Limpie los filtros de lubricación mensualmente y reemplace el aceite anualmente para evitar el desgaste.


2. Limpieza oportuna & Prevención de óxido


Retire los chips y el refrigerante después de cada turno para evitar enredos o corrosión. Limpie el postprocesamiento del huso y las mesas de trabajo, luego aplique el aceite anti-rominación. Limpie los tanques de refrigerante regularmente.


3. Calibración de precisión & Inspección


Precisión de posicionamiento de verificación semanal con interferómetros láser/indicadores de dial. Calenten los husillos y los rieles al ralentizar durante 10 minutos al día para reducir el estrés de arranque en frío.


4. Operación óptima & Parámetros


Evite sobrecargar; Adherirse a los parámetros de corte nominal. Reemplace las herramientas desgastadas de inmediato. Desconecte la potencia principal durante las paradas prolongadas.


5. Mantenimiento del sistema & Copia de seguridad de datos


Limpie el polvo del gabinete eléctrico mensualmente. Haga una copia de seguridad de los parámetros y programas de CNC trimestralmente para evitar la pérdida de datos.
Guía de mantenimiento para tornos de tipo suizo durante temporadas calientes y lluviosas

Antes de la startup diaria:


Verifique el exterior del equipo en busca de signos obvios de manchas de agua o óxido.


Verifique el estado operativo del aire acondicionado/deshumidificador del gabinete de control eléctrico y el color del desecante.


Verifique la concentración de líquido de corte, color, olor y nivel de líquido.


Verifique los niveles de lubricante y la presión del sistema de lubricación para la normalidad.


Verifique los objetos extraños o el fluido acumulado dentro del riel de guía y las cubiertas protectoras del tornillo de plomo.


Jota brevemente el huso y todos los ejes, escuchando ruidos anormales.


Durante la operación:


Monitoree de cerca las temperaturas del equipo (husillo, módulo de accionamiento, pantallas de temperatura del gabinete eléctrico).


Observe cuidadosamente el estado del fluido de corte (espuma, olor inusual).


Escuche los sonidos operativos normales del equipo.


Después del cierre:


Limpiar completamente las astillas y cortar líquido del área de trabajo, torreta, buje de guía, nariz del huso, contrapista, etc.


Realice el tratamiento contra la romisión en componentes críticos (limpie con aceite anti-rominación).


Cubra de forma segura las cubiertas de protección del equipo.


Asegúrese de que la bomba de circulación de fluido de corte esté funcionando (o siga el procedimiento de circulación de apagado programado).
Análisis comparativo de FanUC vs. Syntec CNC Control Systems

FANUC y SYNTEC son dos marcas de sistemas de control principales ampliamente utilizadas en el mercado de la máquina herramienta CNC (control numérico de computadora), tanto en China como a nivel mundial.


Cada uno posee características distintas, haciéndolas adecuadas para diferentes escenarios y requisitos.
Ceremonia de bienvenida celebrada en JSWAY CNC Company para 2025 Graduados del Instituto de Ingeniería de Hunan



El 5 de julio de 2025, la ceremonia de bienvenida para los graduados de 2025 de Hunan Institute of Engineering (HG) uniéndose a JSWAY CNC Company se llevó a cabo en la sede de la compañía. En medio de la creciente ola de fabricación inteligente en esta temporada de graduación, tres graduados de HG Fresh—Fan de Zhao, Zhang Mingwei, y él huan—Se unió al equipo de JSWAY, trayendo el "poder de HG" una vez más a JSWAY CNC Company.


La ceremonia de bienvenida comenzó sin problemas bajo el liderazgo del ingeniero jefe Xiang y fue organizada por el gerente Shen de la R&D Departamento.



Los líderes de la Oficina General de JSWAY, gerentes de la División de Mecanizado y la División de Asamblea asistieron a la ceremonia. Miembros de la R&El Departamento D también se reunió para dar la bienvenida conjuntamente a los nuevos colegas.


Los nuevos empleados se presentaron uno por uno, compartiendo sus antecedentes profesionales, intereses y pasatiempos, y sus visiones para el futuro.
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